نمایشگاه

پلاستیک تخریب پذیر

Oct 21, 2019 پیام بگذارید

پلاستیک تخریب پذیر

پلاستیک های تخریب پذیر پلاستیک هایی هستند که با عمل میکروارگانیسم هایی مانند باکتری ها ، قالب ها (قارچ ها) و جلبک های موجود در طبیعت تخریب می شوند. پلاستیک زیست تخریب پذیر ایده آل یک ماده پلیمری است که عملکرد بسیار خوبی دارد ، می تواند پس از دور ریختن توسط میکروارگانیسم های محیطی کاملاً تجزیه شود و در نهایت به صورت غیر آلی سازمان یافته می شود تا به عنوان بخشی از چرخه کربن در طبیعت تبدیل شود. "کاغذ" یک ماده تخریب پذیر معمولی است ، در حالی که "پلاستیک مصنوعی" یک ماده معمولی پلیمری است. بنابراین ، پلاستیک زیست تخریب پذیر ماده ای از پلیمر است که دارای هر دو خاصیت مواد "کاغذ" و "پلاستیک مصنوعی" است.

نام چینی پلاستیک زیست تخریب پذیر نام خارجی پلاستیک زیست تخریب پذیر طبقه بندی ارگانیسم های کاملاً بیولوژیکی و مخرب به طور عمده شامل پلی اتیلن PE ، پلی پروپیلن PP و غیره اجزای اصلی پلیمر طبیعی ، پلی استر آلیفاتیک و غیره قابلیت تجزیه پذیری خوب

فهرست مطالب

1 تعریف

2 برنامه

3 طبقه بندی

4 تاریخ توسعه

5 وضعیت بازار

6 موضوع مرتبط

7 اقدامات خاص

ویرایش تعریف

پلاستیک های زیست تخریب پذیر را می توان به دو نوع تقسیم کرد: پلاستیک های کاملاً تخریب پذیر و پلاستیک های تخریب پذیر قابل تخریب. پلاستیک های تخریب پذیر مخرب در حال حاضر عمدتاً شامل پلی اتیلن اصلاح شده نشاسته (یا پر شده) ، پلی پروپیلن PP ، پلی وینیل کلرید PVC ، پلی استایرن PS و موارد مشابه است.

پلاستیک های زیست تخریب پذیر کامل به طور عمده از پلیمرهای طبیعی (مانند نشاسته ، سلولز ، کیتین) یا محصولات جانبی کشاورزی توسط تخمیر میکروبی یا سنتز پلیمرهای زیست تخریب پذیر مانند پلاستیک های نشاسته گرمانرم ، پلاستیک های آلیفاتیک ، اسید پلیلاکتیک ساخته می شوند. نشاسته / پلی وینیل الکل و غیره همه این پلاستیک ها هستند.

پلاستیک های زیست تخریب پذیر بر اساس مواد طبیعی مانند نشاسته در حال حاضر محصولات زیر را شامل می شوند: اسید پلیلاکتیک (PLA) ، پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA) ، پلاستیک های نشاسته ، پلاستیک های زیست مهندسی شده ، پلاستیک های زیست ژنریک (پلی الفین ها و کلر پلی کلر). اتیلن) [1].

پلاستیک زیست تخریب پذیر مبتنی بر نشاسته

پلاستیک زیست تخریب پذیر مبتنی بر نشاسته

ویرایش برنامه

پلاستیک های تخریب پذیر عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی نرم و سخت به دلیل قابلیت تجزیه پذیری خوبی از مواد غذایی استفاده می شوند. این همچنین بزرگترین منطقه برنامه در این مرحله است.

بازارهای هدف اصلی برای پلاستیک های تخریب پذیر فیلم های بسته بندی پلاستیکی ، فیلم های کشاورزی ، کیسه های پلاستیکی یکبار مصرف و ظروف پلاستیکی یکبار مصرف هستند. در مقایسه با مواد بسته بندی پلاستیکی سنتی ، مواد قابل تجزیه جدید کمی بیشتر است. با این حال ، با افزایش آگاهی از حفاظت از محیط زیست ، مردم مایل به استفاده از مواد قابل تخریب جدید و گران تر برای حفاظت از محیط زیست هستند. افزایش آگاهی از محیط زیست ، فرصتهای توسعه شگرفی را در صنعت مواد جدید زیست تخریب پذیر به ارمغان آورده است. با توسعه اقتصاد چین ، بازی های المپیک ، نمایشگاه جهانی و بسیاری از رویدادهای بزرگ دیگر که دنیا را شوکه کرده است با موفقیت برگزار شد. نیازهای حفاظت از میراث فرهنگی جهان و نقاط دیدنی ملی ، آلودگی محیط زیست ناشی از پلاستیک بیشتر و بیشتر شده است. مدیریت آلودگی سفید به عنوان یکی از وظایف مهم ذکر شده است.

کشورها و مناطق توسعه یافته مانند اروپا ، ایالات متحده و ژاپن قوانین و مقررات مربوطه را با موفقیت تدوین و اعلام کرده و استفاده از پلاستیک های غیر قابل تجزیه را از طریق اقداماتی مانند ممنوعیت جزئی ، محدودیت ، جمع آوری اجباری و جمع آوری مالیات های آلودگی و محدودیت محدود کرده اند. مواد زیست تخریب پذیر جدید را برای محافظت از محیط زیست توسعه دهید. فرانسه با محافظت از خاک ، سیاستی را در سال 2005 وضع کرد که کلیه کیسه های پلاستیکی یکبار مصرف باید پس از سال 2010 تجزیه تجزیه پذیر شوند.

در همین زمان ، چین نیز برای تشویق کاربرد و ترویج پلاستیک های زیست تخریب پذیر ، سیاست های متعددی را ارائه داده است. در سال 2004 ، کنگره ملی مردم برای تصویب استفاده از انرژی زیست توده قابل بازیافت و ترویج و استفاده از پلاستیکهای قابل تخریب ، قانون انرژی تجدید پذیر (پیش نویس) و قانون زباله جامد را تصویب کرد. در سال 2005 ، كمیته شماره 40 كمسیون توسعه و اصلاحات ملی به روشنی تشویق به استفاده و ترویج پلاستیکهای زیست تخریب پذیر. در سال 2006 ، کمیسیون توسعه و اصلاحات ملی یک پروژه صندوق ویژه برای ترویج توسعه مواد زیست تخریب پذیر راه‌اندازی کرد. تعریف ، طبقه بندی ، برچسب زدن و الزامات عملکرد تخریب پلاستیکهای قابل تخریب اجرا شده در تاریخ 1 ژانویه 2007 به دست آمد. به رسمیت شناختن متقابل کشورهایی مانند اروپا ، ایالات متحده و ژاپن ، صادرات محصولات توسط شرکت های چینی را تسهیل کرده است.

ویرایش دسته

طبقه بندی مواد اولیه ، پلاستیک های تخریب پذیر حداقل موارد زیر را دارند:

پلی کاپرولاکتون (PCL)

این پلاستیک از تخریب پذیری خوبی برخوردار است و دارای نقطه ذوب 62 درجه سانتی گراد است. میکروارگانیسم هایی که آن را تجزیه می کنند تحت شرایط سرخوشی یا شرایط بی هوازی به طور گسترده توزیع می شوند. به عنوان ماده تخریب پذیر ، می توان آن را با یک نشاسته یا سلولز مخلوط کرد یا در پلیمریزاسیون با اسید لاکتیک استفاده کرد.

پلی بوتیلن سوکسینات (PBS) و کوپلیمر آن

فناوری تولید انواع پلی استرهای با وزن مولکولی بالا بر اساس PBS (نقطه ذوب 114 درجه سانتیگراد) به سطح تولید صنعتی رسیده است. شرکت میتسوبیشی شیمیایی و شرکت Showa پلیمر ژاپن ، تولید صنعتی را با مقیاس حدود 1000 تن آغاز کرده است.

انستیتوی فیزیک و شیمی آکادمی علوم چین نیز در حال انجام سنتز کوپلیستر پلی بوتیلن سوکسینات است. انستیتوی فیزیک و شیمی آکادمی علوم چین با همکاری شرکت شاندونگ هویینگ برای ساختن خط تولید با بازده سالانه 25000 تن PBS و پلیمری آن همکاری کرده است و شرکت بلوند گوانگدونگ خط تولید با بازده سالانه 1000 تن دانشگاه Tsinghua خط تولید با تولید سالانه 10،000 تن PBS و کوپلیمر آن در شرکت شیمیایی Anqing Hexing Chemical Ltd.

پلی اتیلن اسید (PLA)

American Natureworks در بهبود فرایند تولید اسید پلیلاکتیک یک کار فعال و مؤثر انجام داده است. این محصول تخمیر گلوکز از ذرت را برای تولید اسید پلیلاکتیک با ظرفیت تولید سالانه 14000 تن توسعه داده است. شرکت UNITIKA ژاپن انواع مختلفی از محصولات ، از جمله بوم ، سینی و کارد و چنگال ، را که در نمایشگاه آچی ژاپن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد ، تولید و تولید کرده است.

صنعتی سازی چین شامل شرکت پلاستیک زیست تخریب پذیر ژجیانگ Haisheng ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 5000 تن در سال خط تولید) است. واحدهای مورد آزمایش این شرکت Shanghai Tongjieliang Biom Materials Co. Ltd. و گروه Jiangsu Jiuding هستند.

پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA)

کشورهایی که در خارج از کشور به تولید صنعتی رسیده اند ، عمدتا ایالات متحده و برزیل هستند. واحدهای تولید داخلی شامل شرکت تولیدی بیومادیان Tianjin Guoyun ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 10،000 تن در سال) [2] ، شرکت نومبو Tianan Biomaterials ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 2000 تن در سال) و واحد آزمایشی شرکت جیانگ سو Nantian Group است. ، آموزشی ویبولیتین صبر کنید

پلاستیک های تخریب پذیر به دست آمده از منابع تجدید پذیر ، ترکیب پلی استر آلیفاتیک و نشاسته و تولید پلاستیک های قابل تجزیه نیز با موفقیت مورد بررسی قرار گرفته است. در اروپا و ایالات متحده از ترکیبات نشاسته ای و پلی استرهای آلیفاتیک به طور گسترده ای برای تولید محصولاتی مانند کیسه های زباله استفاده می شود. بزرگترین و پرفروش ترین شرکت جهان نوامونت ایتالیا است که با نام تجاری Mater-bi به بازار عرضه می شود. محصولات این شرکت در اروپا و ایالات متحده استفاده می شود.

تعداد زیادی واحد تحقیق و تولید داخلی وجود دارد که از این میان واحدهای صنعتی شامل شرکت فناوری فناوری Wuhan Gorgeous، Ltd. (40000 تن در سال) ، شرکت فناوری ژجیانگ Huasheng ، آموزشی ویبولیتین (8 هزار تن در سال) ، ژجیانگ Tianhe اکولوژی فناوری شرکت ، آموزشی ویبولیتین (5000 تن در سال) ، شرکت بیومواد مواد فوجیان Baishida ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 2000 تن در سال) ، شرکت پلاستیک قابل تخریب Zhaoqing Huafang ، آموزشی ویبولیتین (مقیاس 5000 تن در سال).

کوپلیستر معطر آلیفاتیک

کوپلیستر تصادفی آلیفاتیک معطر (Ecoflex) ساخته شده توسط BASF ، آلمان ، که مونومر آن عبارتند از: اسید چربی ، اسید ترفتالیک ، و 1،4-butanediol. ظرفیت تولید 140000 تن در سال است. در همان زمان ، محصولات پلاستیکی تخریب پذیر بر اساس پلی استر و نشاسته تولید شدند.

پلی وینیل الکل (PVA) پلاستیک تخریب پذیر

به عنوان مثال ، محصول MaterBi NOVMANT در ایتالیا عمدتاً برای افزودن PVA به نشاسته در دهه 1990 مورد استفاده قرار گرفت. این می تواند فیلم را منفجر کند و سایر محصولات را پردازش کند. مواد پلی وینیل الکل نیاز به اصلاح دارند تا تجزیه پذیری خوبی داشته باشند. پژوهشکده پردازش پلاستیک صنعت سبک و کاربرد دانشگاه فناوری و تجارت پکن در این زمینه به نتایج خاصی رسیده است.

کوپلیمر دی اکسید کربن

در کشورهای خارجی ، اولین کشورهایی که کوپلیمرهای دی اکسید کربن را مورد مطالعه قرار دادند ، عمدتا ژاپن و ایالات متحده بودند ، اما هیچ تولید صنعتی وجود نداشته است. شرکت داخلی داخلی مغولستان Mengxi فن آوری موسسه شیمی کاربردی Changchun را به تصویب رسانده و وسیله ای با تولید سالانه 3000 تن رزین کوپلیمر دی اکسید کربن / اپوکسی ساخته است. این محصولات عمدتاً در بسته بندی و مواد پزشکی استفاده می شوند. فناوری کوپلیمر دی اکسید کربن با وزن مولکولی کم که توسط دکتر چن لیبان از انستیتوی شیمی گوانگژو آکادمی علوم چین ساخته شده است ، در Taixing ، استان جیانگ سو به تولید رسیده است. تنوع یک کوپلیمر ترکیب دی اکسید کربن / وزن اپلیکیشن با وزن مولکولی کم است که به عنوان ماده اولیه مواد پلاستیک پلی اورتان برای لوازم خانگی استفاده می شود. منتظر بسته بندی باشید. گروه هنان Tianguan فن آوری استاد منگ Yuezhong از دانشگاه Sun Yat-sen را اتخاذ کرده است ، و یک خط تولید کوپلیمر دی اکسید کربن در مقیاس خلبان ساخته است. پیش بینی می شود امسال به صورت آزمایشی تولید شود.

سایر مواردی مانند کیتین ، پلی آمید ، اسید پلی ساپریتیک ، پلی ساکاریدها ، سلولز و غیره در دست تهیه هستند.

پلی β-هیدروکسی بوتیرات (PHB)

از منظر جهانی ، PHB و PHBV به عنوان یکی از امیدوارکننده ترین پلاستیک های تخریب پذیر شناخته می شوند و همچنین در حال توسعه هستند. هزینه تولید آزمایشی طرف فنی حدود 40 کیلو گرم RMB است. هزینه محصولات پس از صنعتی شدن بیشتر کاهش می یابد و مزیت قیمت آن آشکار است. به خصوص فرآیند تولید فنی ساده و تجهیزات ساده است ، بنابراین ترویج و انجام تولید در مقیاس بزرگ آسان است.

3000 تن پلاستیک زیست تخریب پذیر

3000 تن پلاستیک زیست تخریب پذیر

ویرایشگر تاریخ توسعه

طبق اعلام انجمن تحقیقات پلاستیک زیست تخریب پذیر ژاپن ، تولید پلاستیک های زیست تخریب پذیر در ژاپن در سال 2002 حدود 10،000 تن ، در سال 2003 حدود 20،000 تن و در سال 2005 حدود 40،000 تن بود. پیش بینی می شود تا سال 2010 به حدود 100000 تا 200،000 تن برسد.

طبق آمار انجمن بیوپلاستیک اروپا ، آمار و ارقام سال 2001 نشان می دهد که مصرف محصولات زیست تخریب پذیر در اتحادیه اروپا بین 5000 تا 30،000 تن است ، در حالی که میزان پلیمرهای سنتی به اندازه 35 میلیون تن است. انجمن بیوپلاستیک اروپا انتظار دارد مقدار پلیمرهای سنتی در سال 2010 به 55 میلیون تن برسد ، در حالی که مقدار پلاستیکهای زیست تخریب پذیر تا آن زمان به 50 تا 1 میلیون تن می رسد. مواد تخریب پذیر در نهایت ممکن است سهم 10٪ بازار را به خود اختصاص دهند. در مواد زیست تخریب پذیر ، نسبت مواد اولیه با استفاده از منابع تجدید پذیر بیش از 90٪ خواهد بود.

براساس آمار کمیته حرفه ای قابل تخریب انجمن پلاستیک چین ، میزان مواد تخریب پذیر مورد استفاده در چین در سال 2003 حدود 15000 تن بود که از این تعداد حدود 1000 تن پلیمرهای تخریب پذیر بدون نشاسته بودند. در سال 2005 ، حدود 30 شرکت مشغول پلاستیک زیست تخریب پذیر ، با ظرفیت تولید 60،000 تن در سال ، تولید واقعی حدود 30،000 تن ، تقاضای بازار داخلی حدود 50،000 تن ، واردات خارجی 10،000 تن و صادرات 20،000 تن است. تخمین زده می شود که ظرفیت تولید در سال 2010 به 250،000 تن برسد. برای اطلاعات بیشتر ، به "گزارش تجزیه و تحلیل برنامه ریزی استراتژی و استراتژی سرمایه گذاری در تحقیقات عمیق و استراتژی سرمایه گذاری در صنعت رو به جلو چین مراجعه کنید".

برخی از کشورهای توسعه یافته نیز با استفاده از وسایل یکبار مصرف قابل تخریب ، با ایده اقتصاد مدور هدایت می شوند. به عنوان مثال ، در اواخر دهه 1980 سوئد آزمایشاتی از جعبه های اسنک یکبار مصرف از سیب زمینی و ذرت را تهیه کرد. کره جنوبی از این قانون برای تحمیل خلال دندان از برنج گلوتین استفاده کرد. صبر کن. اروپا EN13432 "الزامات لازم برای آزمایش و ارزیابی نهایی مواد بسته بندی برای کمپوست و تجزیه بیولوژیکی پلاستیک های کمپوست قابل تجزیه زیست تخریب پذیر" را ایجاد کرده است ، در حالیکه سایر مصوبه های مربوط به ارتقاء کمپوست زباله های آلی به طور فعال تهیه و تهیه می شوند. دولت آمریكا برای تشویق توسعه صنعت پلاستیک زیست تخریب پذیر ، از سال 1996 جایزه رئیس جمهور شیمی شیمی را به عنوان رئیس جمهور تعیین كرده است. در سال 1989 ، ایالت نیویورک استفاده از کیسه های غیر قابل تجزیه زیست تخریب پذیر ، تولید کنندگان یارانه پلاستیک های قابل تجزیه را ممنوع اعلام کرد و از شهروندان خواست تا زباله های تجدید پذیر و غیر قابل تجدید یا 500 دلار جریمه را از یکدیگر جدا کنند.

سایر کشورها اقدامات مشابهی را اتخاذ کرده اند: هند قانون منع استفاده از بسته بندی های پلاستیکی در صنایع لبنی را وضع کرده است. قانون آفریقای جنوبی استفاده از کیسه های پلاستیکی را کاملاً ممنوع کرده است. با تدوین قوانین ملی ، مواد بسته بندی تخریب پذیر جدید انتظار می رود که به طور فزاینده ای محبوب شوند.

در چین با درک عمیق پلاستیک های قابل تجزیه ، نقش استراتژیک این ماده و صنعت آن در توسعه پایدار چین کاملاً شناخته شده است. استفاده گسترده از پلاستیکهای تخریب پذیر به طور گسترده ای پذیرفته شده است. چینی ها در سال 2004 قانون انرژی تجدید پذیر (پیش نویس) و قانون زباله های جامد (اصلاح شده) را تصویب كردند و استفاده از انرژی زیست تك بازیافتی بازیافت شده و ارتقاء و استفاده از پلاستیک های قابل تجزیه را ترغیب كردند. در سند شماره 40 کمیسیون ملی توسعه و اصلاحات در سال 2005 نیز صریحاً تشویق به استفاده و ترقی از پلاستیکهای تخریب پذیر شد. در سال 2006 ، کمیسیون توسعه و اصلاحات ملی یک پروژه صندوق ویژه را برای ترویج توسعه مواد زیست تخریب پذیر زیست توده راه اندازی کرد.

ویرایشگر وضعیت بازار

تا سال 2019 ، ارزش بازار صنعت پلاستیک زیست تخریب پذیر با متوسط رشد سالانه 13.01 درصد به 3.477 میلیارد دلار خواهد رسید. انتظار می رود بازار پلاستیک زیست تخریب پذیر اروپا با رشد متوسط سالانه 12 درصد از سال 2014 تا 2019 رشد کند.

پلاستیک های زیست تخریب پذیر در دوره ای از رشد سریع تولید می شوند. اگرچه مفهوم پلاستیکهای زیست تخریب پذیر گرم شده است ، اما این برنامه قادر به افزایش حجم نیست.

پلاستیک های تخریب پذیر عمدتاً در بسته بندی ، فیبر ، کشاورزی ، قالب تزریق و سایر زمینه ها استفاده می شوند. در بین آنها ، صنعت بسته بندی بیشترین کاربرد را دارد. در سال 2013 ، 60٪ از کل بازار را به خود اختصاص داده و تقاضای بسته بندی مواد غذایی بیش از 70٪ بازار بسته بندی پلاستیکی زیست تخریب پذیر را به خود اختصاص داده است. بازار برنامه های قالب گیری تزریقی عامل اصلی تقاضا برای پلاستیک های زیست تخریب پذیر است.

تا پایان سال 2013 ، اروپا و ایالات متحده بازارهای اصلی پلاستیک های زیست تخریب پذیر بودند. طبق آمار ، در سال 2013 پلاستیکهای زیست تخریب پذیر در اروپا و آمریکای شمالی به ترتیب 54٪ و 28٪ جهان را به خود اختصاص داده اند.

کمیته محیط زیست پارلمان اروپا پیش نویس کاهش مصرف کیسه های پلاستیکی سبک یکبار مصرف را در نیمه اول سال جاری تصویب کرد. در این پیش نویس پیشنهاد شده است که 28 کشور عضو اتحادیه اروپا به طور موثر استفاده از کیسه های پلاستیکی را به روشی دو مرحله ای کاهش دهند تا به هدف کاهش استفاده از کیسه های پلاستیکی بسیار نازک به میزان 80 درصد در سال 2010 در مقایسه با 2010 برسند. قطعنامه انتظار می رود تقاضای بازار پلاستیک های تخریب پذیر را تا حد زیادی بالا ببرد و پیش بینی می شود تا پنج سال آینده فرصت های رشد بزرگی را برای تولید کنندگان مرتبط ایجاد کند. [3]

ویرایش شماره مرتبط

با این حال ، اگرچه تحقیقات و گزارش های زیادی در مورد پلاستیک قابل تخریب وجود دارد ، بسیاری از مشکلات خاص قابل حل نیستند ، و ارتقاء بسیار دشوار است ، و چشم اندازها خوش بینانه نیستند. دلایل به شرح زیر است: اول ، به دلیل اینکه کیسه پلاستیکی قابل تخریب ظرفیت تحمل بار کمی دارد ، نمی تواند برای بارگیری بیشتر و استفاده مکرر از نیاز مشتری باشد. دوم اینکه ، رنگ کیسه پلاستیکی قابل تخریب کم رنگ و زرد است و شفافیت آن کم است و احساس تمیز بودن و ناخوشایندی را به شما می دهد. استفاده مطمئن نیست؛ سوم قیمت بالا است ، زیرا تجارت آزاد است ، بنابراین هزینه غیرقابل قبول است.

مثال دیگر حل مشکل آلودگی محیط زیست جعبه های ناهار فست فود EPS است. سعی کنید آن را با یک جعبه ناهار کاغذی یا یک جعبه ناهار پلاستیکی قابل تخریب جایگزین کنید. با این حال ، به دلایل زیر ، ترویج آن بسیار دشوار است: اول ، EPS با شدت بالا ، وزن سبک و در حفظ حرارت خوب است. دوم ، قیمت جعبه ناهار کاغذی 1.5 تا 2.5 برابر EPS است. سوم ، حتی اگر از جعبه ناهار PP استفاده شود ، عملکرد آن بهتر از EPS است. مقامات چین درخواست استفاده از الیاف گیاهی برای ساخت وسایل ظروف یکبار مصرف به جای EPS را داده اند. با این وجود ، از آنجا که از یک ذوب داغ پلیمری در فرآیند قالب گیری چنین کارد و چنگال الیاف گیاهی استفاده می شود ، هنوز هم مشکل در دست زدن و مشکل کنترل محتوای سموم دفع شده از آفت کش های باقی مانده در کارد و چنگال الیاف گیاه وجود دارد.

بنابراین هنوز راه طولانی برای توسعه و تحقیق در مورد پلاستیکهای قابل تخریب وجود دارد. توسعه صنعت پلاستیک زیست تخریب پذیر با پنج مشکل اساسی روبرو است. اولین مورد این است که این فناوری به اندازه کافی بالغ نیست و عملکرد محصولات پلاستیکی قابل تخریب نمی تواند نیازهای مختلف مصرف کننده را به طور کامل برطرف کند. اگرچه انواع مختلفی از پلاستیک های تخریب پذیر در بازار وجود دارد ، اما خصوصیات مکانیکی و فرآوری هر ماده فقط از یک جنبه برجسته است و هنوز هم در عملکرد کلی نواقصی وجود دارد. در حال حاضر ، قدرت تحقیقات در مورد فرآوری محصولات پلاستیکی قابل تجزیه در چین ضعیف است. بیشتر بنگاهها روی سنتز مواد تمرکز می کنند و از توسعه فرآوری محصول غافل می شوند و برخی از ظروف غذا و نوشیدنی ساخته شده از پلاستیک های تخریب پذیر در برابر حرارت ، آب و ماشین آلات مقاوم هستند. قدرت از محصولات پلاستیکی سنتی فاصله زیادی دارد.

مورد دوم مسئله هزینه است. قیمت محصولات پلاستیکی زیست تخریب پذیر رقابت هنوز با محصولات مبتنی بر نفت دشوار است ، که نیاز به پیشرفت مستمر فناوری دارد.


ما ارائه می دهیم ثبت اختراع کامل فیلم و کیسه PVA ، همه محصولات توسط تجهیزات ریخته گری ساخته شده است ، این متفاوت از محصولات قالب گیری ضربه سنتی است ، تمام محصولات قالب گیری ضربه غیر قابل تجزیه هستند. ما می توانیم فیلم و کیف pva را با رنگ های کاملاً شفاف و متنوع تولید کنیم. و فیلم PVA صاف تر از محصولات سنتی قالب سازی ضربه است.


ما همچنین فیلم و کیسه های زیست تخریب پذیر کامل مواد آلی را با مواد اولیه ثبت شده و فرآیند تولید ارائه می دهیم.


برای محصولات بیشتر فیلم و کیف های PVA لطفا به ما مراجعه کنید:


http://www. enjoyful-printing.net/pva-bag/


http://www.joyful-printing.com/pva-bag/ فقط Eng


ارسال درخواست