روش محرومیت برای چندین خطا در چاپ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب پاپ کور، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های زینتی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
درهم آمیخته شدن با انفجار یکی از گسل های معمول در روند چاپ است. سبک آن بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد و کیفیت این محصول نامحدود است و غیر قابل قبول است برای مشتریان. بنابراین، تنها با تجزیه و تحلیل ریشه ای از خطا و به درستی و به سرعت حذف این گسل می تواند ما را به پیشرفت صاف تولید.
تصویر به اصطلاح شبح، همچنین به عنوان "چاپ دوبار" یا "سایه دوگانه" شناخته می شود، یعنی کل طرح یا طرح جزئی یا طرح خاصی در محصول چاپ شده دارای یک طرح دو بعدی است. این را می توان از پدیده ارواح دیده شده است که ویژگی های شبح مانند سایه عمودی دو سایه و افقی دو سایه است. دلایل هر دو طرف یک طرفه و همسایگی در بسیاری از جنبه ها هستند. دقت کم تجهیزات وجود دارد، و همچنین عملیات فنی، ناراحتی روند و غیره وجود دارد.
I. تجزیه و تحلیل و حذف وضعیت ظاهر عمودی از اثر
1. شبح ناشی از گرانروی بیش از حد جوهر
هنگامی که سازگاری جوهر بزرگ است و ویسکوزیته قوی است، ورق چاپی یک پدیده لغزش را در طول فرایند چاپ ایجاد می کند، که به راحتی موجب وقوع زخم ناخوشایند می شود، به ویژه در مورد نیروی جاذب غوطه ور گیرنده، و زاویه طولی بیشتر واضح است در این رابطه، تا زمانی که جوهر به درستی بسته شده باشد، جوهر به طور مناسب رقیق شده و افزودنی برای افزودن ویسکوزیته جوهر افزوده می شود، در نتیجه از بین بردن زنگ زدگی.
2. این صفحه دارای زاویه یا ابژهی "پد پایه" نیست
هنگام نصب ورق، به علت فقدان دانش عملی عملی علمی، ورق پیچ اتصال به طور مساوی در جهت سخت نیست، به طوری که سطح درام صفحه ای تنگ است، این بخش دارای یک شکل کمان کمی و پد بر روی پشت از صفحه بسیار نرم است. یا استفاده جزئی از چندین پد یا پد های کمتری برای خنثی سازی بحرانی، آسان است که باعث ایجاد روحیه محلی شود. در این راستا باید با تکنولوژی نصب خوب و تکنولوژی پردازش لیتوگرافی بسته شود، یعنی زمانی که صفحه چاپ سفت می شود، مقدار پیچ خوردگی هر پیچ باید به تدریج به طور مساوی محکم شود و ممنوع است یک پیچ خاص اولین. کودک سخت تر می شود این صفحه نمی تواند به طور کامل و به طور مساوی به سطح درام وصل شود. از طرف دیگر، پدینگ هایی که برای پشتی کردن در صفحه استفاده می شود، باید سخت تر باشد و سعی کنید از پاک کردن بخشی از قطعات یا جلوگیری از انفجار جلوگیری کنید.
3. ارواح ناشی از فشار چاپ بیش از حد.
هنگامی که فشار بین سیلندر پتو و سیلندر تصادفی بیش از حد بزرگ است، مقدار جابجایی و جابجایی پتو به ترتیب افزایش می یابد، به طوری که جوهر می تواند به شکل اصلی خود بلافاصله پس از انتقال جوهر به حالت اولیه بازگردد، به طوری که این تصور دریافت شده از سیلندر ورق هنگامی که مقدار کمی از تفاوت رخ می دهد، یک تصویر ارواح شکل می گیرد. در این راستا، تا زمانی که فشار درام به طور مناسب کاهش می یابد و ضریب انبساط و انبساط پتو کاهش می یابد، شکست می تواند از بین برود.
4. روح پتو شل شده یا توسط درام ساخته شده است
هنگامی که پتو کشیده شده است، نیروی یکنواخت نیست، به طوری که موقعیت محلی نزدیک به سطح درام، ناپذیر یا وضعیت بد درام نیست و چسبندگی جزئی چند لایه یا چسبندگی ماده خارجی در پشت پتو آسان است. یادداشت طرح جزئی. در این راستا، پتو باید برای بازرسی خم شود، و پس از تمیز کردن پدیده بد برای از بین بردن شکستگی شبح، پتو باید سخت تر شود.
5. یک تصویر ارواح ناشی از نصب صفحات یا پرده نادرست.
هنگامی که صفحه یا پتو چاپ نمیشود، ناخالصی کمی در طول فرآیند منبت کاری ممکن است به راحتی موجب شکستگی رویانی شود. در این راستا، تا زمانی که بازرسی ها با دقت انجام شود و اقدامات مربوطه انجام شود، شکست خوردگی می تواند از بین برود.
6. شبح ناشی از کارهای مطبوعات غلط املایی درام
هنگامی که قطعات مربوط به فشار کلاچ غلتکی نامناسب یا به دلیل پوشیدن است، هر بار فشار فشار ایجاد می شود، مقدار خاصی ایجاد می شود که باعث ایجاد یک تصویر ارواح ناشی از موقعیت های مختلف چاپ می شود. در این راستا، تا زمانی که مکانیسم فشار کلاچ مجددا کالیبراسیون شده و قطعات ساینده تعمیر شود، فشار کلاچ درام دقیق، هماهنگ و یکپارچه می شود و این گسل ها می توانند از بین بروند.
7. ارواح ناشی از فشار نامناسب بر روی کاغذ.
هنگامی که نیش غلتک به علت سایش و پوسته پوشیده شده و تغییر شکل داده شده است، نیروی ورق چاپ شده هنگامی که کاغذ کریپ چاپ شده است، کافی نیست، به طوری که ورق چاپ شده از روی خم شدن در منسوج خراشیده می شود و میزان لغزش هر بار هم همینطور، آن را چاپ کنید. در یک زمان، از آنجایی که فازی که روی پتو وارد می کند دقیقا با جوهر مجدد منتقل نمی شود، یک تصویر شبح در دهان تولید می شود. در این راستا، درام باید برای دندان ها بررسی شود، مانند نیروی نامناسب و کمبود های ناشی از تغییر شکل، و باید دوباره تنظیم شود. اگر سطح کاغذ کراپ پوشیده شده و کاغذ تنگ نباشد، آن را با یک جایگزین جایگزین کنید تا اطمینان حاصل کنید که مقاله هنگام تکه تکه شدن کاغذ تسریع نشده است و می توانید از روی خلط خلط استفاده کنید.
8. Ghosting ناشی از کمبود چرخ دنده یا تحمل پوشیدن
هنگامی که دستگاه چاپ برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گرفته است، تعمیر و نگهداری و تعمیرات اساسی برای مدت طولانی اجرا شده است، به طوری که چرخ دنده یا یاطاقان به طور جدی فرسوده است و در طول فرایند چاپ ناگهان لرزش رخ می دهد و درخشندگی اثر را دنبال خواهد کرد. در این راستا پس از تعمیر وسایل قطعات فرسوده باید از بین برداشته شود.
9. شبح غلاف درام مناسب نیست
هنگامی که قطر پوشش سیلندر پلاستیکی و سیلندر پتو خیلی بزرگ است، تفاوت سرعت و اصطکاک به دلیل سرعت خطوط متناقض در طول هر یک از منبت کاری تولید می شود، به طوری که سطح پتو با فشار دادن تغییر شکل می یابد و مواد پوشش داخلی به آسانی منتقل می شود. تا زمانی که چین و چروک صورت بگیرد، ارواح ارواح چاپ شده دنبال خواهد شد. در این راستا، مرکز فاصله از درام باید دوباره اندازه گیری شود، ضخامت پوشش باید مطابق با الزامات مشخصات تجهیزات کنترل شود، و سرعت خطی درام باید هماهنگ باشد برای جلوگیری از وقوع گسل خفگی
دوم، طبقه بندی و حذف احاطه افقی
1. شبح ناشی از کیفیت پایین
هنگامی که سطح کاغذ ناهموار است و لبه فندقه بد است، کاغذ در طول روند منبت سازی الاستیسیته می شود و سطح کاغذ کمان و سطح پتو کاهش می یابد تا موجب خراشیدگی شود. در این راستا، مقاله باید به صورت مناسب در حال ضربه زدن باشد، یا فک بالا و پایین سطح کاغذ ناهموار باید مسطح باشد، تا اثر نابود شدن روکش سطحی کاغذ را نداشته باشد.
2. شبح ناشی از ضایعات ضعیف
هنگامی که لاینر لاستیکی با بیش از حد یا کم تردید پوشیده شده است، و محلی تلخ و غیره، آسان است که باعث ناراحتی لبه جانبی محلی شود. در این رابطه، پوشش لاستیکی باید دوباره ثابت و پیچیده شود و پس از از بین بردن وضعیت بد گسل می تواند از بین برود.
3. ارواح ناشی از حرکت محوری سیلندر
هنگامی که رانش کششی درام پوشیده شده یا از دست دادن اسکلت تحمل راننده رخ می دهد، درام به راحتی در طی مراحل تولید منبت لغزش می شود و درخشندگی جانبی از چاپ ایجاد می شود. در این رابطه، میزان سایش رانش رانش باید بررسی شود و اقدامات مربوطه جهت تعمیر آن انجام شود. اگر رانش رانش شل باشد، مهره را بجوشانید و پیچ را بچرخانید تا از لرزش جلوگیری شود. این خطا را می توان حذف کرد.
4. سایه های شدید ناشی از انفجار بیش از حد و مش چسبنده
هنگامیکه دنده به شدت خیس می شود، پدیده تکان خوردن ناگزیر در طول فرایند چاپ رخ می دهد، به طوری که اثر های قبلی و بعدی نمی تواند به طور دقیق همپوشانی داشته باشد، در نتیجه موجب زدن لبه های جانبی و حتی اشیاء عمودی می شود. در این راستا باید اقدامات مربوط به تعمیر و تنظیم را انجام داد تا کاهش انفجار را کاهش دهد و فاصله مرکز را کاهش دهد، به طوری که چرخ دنده ها وضعیت خوبی را حفظ می کنند و خطاهای شبح مانند را از بین می برند.
به طور خلاصه، دلایل متعددی برای خراب شدن روح چاپ وجود دارد. تا زمانی که ما در دقت بررسی و تجزیه و تحلیل پدیده خطا در عمل تولید خوب هستیم، می توانیم این گسل ها را به سرعت و به خوبی اداره کنیم و کیفیت چاپ محصولات را تامین کنیم.