کاربرد تکنولوژی آنتی استاتیک در صنعت بسته بندی و چاپ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
مکانیسم تولید الکترواستاتیک
همانطور که همه ما می دانیم، مواد مورد استفاده در صنعت بسته بندی و چاپ، مانند کاغذ، پلاستیک، جوهر، چسب و رول راهنمایی (که بعضی از آن ها برای تشکیل آلومینا آنودایز شده اند) همه مقره ها هستند؛ چاپ، ترکیب کردن، چرخش، برش، و غیره اصطکاک با سرعت بالا هستند. "سطح" مهندسی تماس، جدایی. در فرایند اصطکاک سریع، تماس و جداسازی انواع مختلف مواد عایق، مواد با توانایی قوی الکترونی، شارژ منفی به دست آوردن الکترون ها است، در حالی که مواد دیگر دارای اتلاف مثبت به دلیل از دست دادن الکترون هستند. تولید الکتریسیته ساکن عمدتا مربوط به ترکیب شیمیایی، ساختار مولکولی، خواص مکانیکی، صافی، خواص الکتریکی، دمای محیط و رطوبت، عملکرد مکانیکی خارجی مانند فشار تماس و سرعت جداسازی اصطکاک است. نوع فیلم، نوع تماس، زمان تماس، منطقه تماس و سرعت جداسازی متفاوت است و زمان تخلیه و ولتاژ تولید الکترواستاتیک متفاوت است. بهتر است خواص الکتریکی، قدرت الکترواستاتیک بالاتر از ماده باشد؛ الکتریسیته ساکن نیز به راحتی بین مواد مشابه تولید می شود. به عنوان مثال، هنگامی که دو ماده پلاستیکی مانند پلی اتیلن به سرعت از هم جدا می شوند، برق استاتیک تولید شده در یک لحظه می تواند بیش از 10،000 ولت باشد. علاوه بر این، مایعات و گازهایی که حاوی رطوبت نباشند نیز حساس به الکتریسیته ساکن هستند. کاغذهای پلاستیکی، جوهر، ورقهای چاپی (مانند صفحات فلکسو) در مواد چاپی ویژگیهای متفاوتی از الکترونها دارند و فشار در طول چاپ، آنها را در تماس نزدیک قرار می دهد و به سرعت آنها را سریع می کند. جدا شده، به طور کامل با شرایط تولید برق استاتیک مجهز شده است. بنابراین، هزاران ولت برق استاتیک به راحتی در طول فرآیند چاپ انباشته و تخلیه می شود. به خصوص در فرایند تولید کاغذ و مواد پلاستیکی، الکتریکی استاتیک به علت اصطکاک بین گلوله ها، ذوب و پیچ، بشکه، میله (لب)، پیچ و تاب و اصطکاک غلتک هدایت شده و برق استاتیک خیلی دیر است فرار به کارخانجات بسته بندی و چاپ فروخته می شود و قبل از چاپ، مخلوط کردن، و غیره، برق الکتریسیته ساکن را تهیه می کند که شرایط برق الکتریسیته ساکن و تخلیه را فراهم می کند. قانون شارژ مواد پلاستیکی: پلاستیک دارای یک کار بزرگ کار، آسان به حمل برق منفی است؛ عملکرد کار آن کوچک است، آن را به طور مثبت شارژ شده است. در مواد پلاستیکی مشترک، سفارش کار از بزرگ به کوچک است: PP، PE، PS، PVDC، PET، کاغذ، AL (فویل آلومینیوم)، PA. به این معناست که PP و PE به راحتی بارگیری منفی دارند، و PET، کاغذ، AL (فویل آلومینیوم) و PA به راحتی به طور مثبت شارژ می شوند.
خطر الکترواستاتیک
هنگامی که آن را به صورت الکتروستاتیکی شارژ می شود، ابتدا چاپ می شود، تحت عمل الکتریکی استاتیک، و کاغذ و کاغذ محکم می شود و نمی تواند شسته و رفته باشد. در طول فرایند چاپ، به علت جاذبه الکترواستاتیک، ورقها به طور قاطع با هم قرار می گیرند، گاهی اوقات دو، گاهی اوقات چند، گاهی اوقات یک قطعه کاغذ برای جدا کردن دشوار است، در نتیجه نازل کاغذ که کاغذ را جذب نمی کند، به طور جدی اثر چاپ را تحت تاثیر قرار می دهد. هنگامی که مواد پلاستیکی برای چاپ رنگ استفاده می شود، به علت تخلیه الکترواستاتیک، اغلب نشان می دهد که جوهر پر از جوهر بیش از حد و انحراف افست در لبه چاپ کریستال افزایش می یابد؛ الکتریسیته ساکن جوهر ممكن است مش یا مشكی كم و یا چاپی را از دست بدهد. فیلم پلاستیکی و جوهر غبار را در محیط جذب می کند. ماده خارجی مانند مو در معرض مشکلات کیفیتی مانند موی چاق است. در روند چرخش، برش، ساخت کیسه و غیره، تخلیه الکترواستاتیک، سیستم تصحیح فوتوالکتریک و سیستم کنترل الکترومغناطیس تجهیزات را از بین می برد. الکترودهای تخلیه الکترواستاتیک تا چندین ولتی آسان است که بتوانند از حلال های آلی استفاده کنند و باعث حوادث آتش سوزی شوند. به طور خاص، مواد بسته بندی به دلیل جذب مواد خارجی باعث آلودگی به محصولات بسته بندی می شوند. هنگامی که مشتری از آن استفاده می کند، بازده خودکار پر کردن کاهش می یابد؛ هنگامی که محصولات پودر مانند پودر شستشو، داروها و پودر شیر بسته بندی می شوند، قدرت آب بندی نمی تواند به دست آید زیرا پودر در دهان کیسه جذب می شود. ضمانت.
تکنولوژی آنتی استاتیک
فن آوری های ضد انسداد مختلف باید همراه با تولید واقعی، استفاده از مواد بسته بندی (چه محصولات بسته بندی شده) و شرایط استفاده از مشتریان اتخاذ شود. تکنیک های آنتی استاتیک معمول عبارتند از:
1. حذف فیزیکی
روش حذف فیزیکی یک روش از بین بردن ویژگی های ذاتی برق استاتیک بدون تغییر خواص مواد است. به عنوان مثال، روش حذف "grounding" این است که یک براش ضد عفونی را در فرایند نصب کنید. بدن قلم مو را بر روی سیم پیچ یا باز کردن کاغذ یا رول پلاستیکی قرار دهید و انتهای پایه قلم را از بین ببرید، که به طور قابل اعتماد بر روی زمین نصب شده باشد، اما نه بر روی دستگاه یا غلتک راهنمای. از آنجا که این تجهیزات ممکن است ضعیف باشد؛ برخی از رول های راهنمای آنودایز شده اند تا آلومینا را در سطح تشکیل دهند، در حالی که آلومینا هدایت کننده نیست. به عنوان مثال، یک روش تخلیه استاتیک با ولتاژ بالا از نوع تخلیه استاتیک تخلیه ولتاژ بالا برای حذف الکتریسیته ساکن استفاده می کند. حذف کننده 泫 استاتیک به ترتیب قطعه تخلیه به یکپارچه و دو قطبی تقسیم می شود. حذف کننده استاتیک یکپارچه تنها یک بار (مثبت یا منفی) را خنثی می کند، و حذف کننده استاتیک دوقطبی، هر دو هزینه های مثبت و منفی را حذف می کند. روش کنترل رطوبت محیط زیست نیز معمول است. افزایش رطوبت نسبی محیط کارگاه (مناسب در محدوده 60٪ تا 70٪) می تواند رطوبت روی سطح پلاستیک و کاغذ را افزایش دهد و یک فیلم آب نازک و هدایت الکتریکی ایجاد می کند و در نتیجه شتاب الکتریکی استاتیک را افزایش می دهد. نشت سه روش ترکیبی از سه روش ترکیبی استاتیک در چاپ، ترکیب کردن، برش و فرآیند ساخت کیسه ها رایج است.
2. حذف مواد شیمیایی
روش آنتی استاتیک حذف شیمیایی، یعنی تکنولوژی ضد عفونی کننده عامل، عمدتا از یک ماده ضد عفونی کننده (سورفاکتانت) برای تغییر خواص الکتریکی رزین یا بستر با افزودن (پر کردن) تکنولوژی یا پوشش استفاده می شود که دقیق تر و کامل است تکنولوژی آنتی استاتیک. با این حال، از آنجا که افزودن یا پوشش آنتی استاتیک باعث تغییر در ترکیب شیمیایی ماده می شود، این تکنیک برای درمان کاغذ مناسب نیست و تنها برای اصلاح رزین های پلاستیکی مناسب است.
به خصوص در مواد غذایی بسته بندی شده، داروها، لوازم آرایشی، محصولات شیمیایی و غیره، توجه به ایمنی، بهداشت و سازگاری با رزین های ماتریکس و غیره باید پرداخت شود، بنابراین محتوای فنی بالا است. مواد بسته بندی با خواص آنتی استاتیک نه تنها از تصادفات کیفیت مختلف ناشی از الکتریسیته ساکن حذف می کند، بلکه باعث بهبود کارایی بسته بندی برای مشتری و تضمین مقاومت در برابر آب بندی می شود، به این ترتیب تأیید مشتری به دست می آید. خوشبختانه صنعت پلاستیک در اوایل دهه 1990 تحقیقات بر روی آنتی استاتیک ها را تقویت کرده است. عملکرد آنتی استاتیک ها به طور فزاینده بالغ شده است و تکنولوژی درمان آنتی استاتیک به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته و مورد استفاده قرار گرفته است.
2.1 تکنولوژی پردازش افزودنی
تکنولوژی (به عنوان مثال، تکنولوژی Masterbatch) ترکیبی از افزودنی آنتی استاتیک با غلظت خاص (چند تا چند ده درصد) با یک رزین گرمانرم است و بعد از ذوب، مخلوط کردن، دانه بندی، آنتی استاتیک متداول انتخاب عامل آنتی استاتیک باید به سازگاری با رزین ماتریکس توجه کند. اگر سازگاری خیلی ضعیف باشد، ذرات حاصل از آنتی استاتیک عملکرد ضعیفی دارند؛ اما اگر سازگاری بیش از حد خوب باشد، میزان مهاجرت عامل آنتی استاتیک به سطح خیلی کند است و مشکل ایجاد یک فیلم آب آنتی استاتیک است. رزین مشابهی به عنوان رزین محصول به عنوان رزین ماتریکس انتخاب شده است و در فرایند ذوب کردن، جوشاندن و گرانول کردن، دمای پردازش نگه داشته می شود به عنوان پایین ترین حد ممکن است، و عامل آنتی استاتیک از تخریب و یا خراب شدن به علت پایداری حرارتی ضعیف فیلم پلاستیکی آنتی استاتیک با استفاده از ذرات آنتی استاتیک تهیه می شود و اغلب از فرایند ریخته گری اکولایزر سه لایه (ABC) استفاده می شود. توجه داشته باشید که نسبت مقداری افزودنی آنتی استاتیک باید با توجه به غلظت ماده فعال تعیین شود و براساس نتایج آزمایشات تنظیم شود، به طوری که مقاومت سطح آن در حدود 1011n است؛ افزایش مبلغ اضافی نه تنها هزینه محصول را افزایش می دهد، بلکه مرحله بعد نیز افزایش می دهد. مراحل پردازش اثر منفی دارند. برای تهیه مواد کامپوزیت آنتی استاتیک، ذرات آنتی استاتیک را به سطح عملکردی (پوشش داغ) اضافه کنید بدون اضافه کردن یک سطح کامپوزیت (سطح درمان کرونا) برای جلوگیری از مهاجرت عامل آنتی استاتیک و فیلم آب به ایجاد یک لایه مانع، موثر بر کامپوزیت. از مواد پست مقداری آنتی استاتیک نیز می تواند به یک رزین پوشش دهنده مانند PE و PP با نسبت خاصی از فرایند ترکیب سازی اکستروژن (ریخته گری) اضافه شود و از این طریق از مشکلات کیفیت ناشی از چسبندگی فیلم و جذب ماده خارجی جلوگیری شود.
2.2 تکنولوژی پوشش پوشش
تکنولوژی درمان آنتی استاتیک نوع پوشش این است که سورفکتانت یونی را به یک پوشش آنتی استاتیک تبدیل کرده و آن را روی سطح فیلم پلاستیکی بگذارید تا از انباشت شارژ جلوگیری شود. انتخاب نوع آنتی استاتیک نوع پوشش بر اساس عملکرد کار بستر پوشش داده شده است. مواد پلاستیکی دارای یک کار بزرگ کار هستند که آسان است برای حمل برق منفی؛ هنگامی که عملکرد کار کوچک است، آن را به طور مثبت شارژ شده است. نظم عملکرد کار از مواد پلاستیکی معمولی تا آنجا که ممکن است. پلی اتیلن و پلی اتیلن به راحتی منفی هستند و باید با سورفاکتانت کاتیونی پوشش داده شوند. PET و PA به راحتی قابل اعتماد هستند. سطح آنیونی باید استفاده شود. عامل فعال پوشیده شده است. کشش سطحی فیلم پلاستیکی باید بیشتر از 38 دین / سانتی متر باشد. پوشش آنتی استاتیک دارای پلیمری است که باعث تشکیل املاح، مقاومت اصطکاک، مقاومت شیمیایی و اثر طولانی مدت می شود. پوشش آنتی استاتیک با حل شدن عامل آنتی استاتیک در یک رزین یا محلول محلول در محلول الکل یا امولسیون با دارا بودن خاصیت تشکیل پروتئین و پیوستن به یک فیلم پلاستیکی تهیه می شود. یا با استفاده از یک پیوند پلی اورتان به عنوان یک حامل برای حل شدن با استر؛ این می تواند در پوشش های پلاستیکی مبتنی بر حلال حل شود تا پوشش های آنتی استاتیک ایجاد شود. هنگام پوشش، توجه به انتخاب میزان پوشش مناسب مناسب، درجه حرارت گنبد خشک شدن را تعیین کنید، سرعت اتصال و رطوبت نسبی محیط را کنترل کنید تا مانع از رنگ آمیزی و پوشش رنگی شود.
اندازه گیری و آزمایش استاتیک
اندازه گیری الکترواستاتیک مواد بسته بندی عمدتا برای اندازه گیری ولتاژ بار انباشته شده است. ولتاژ الکترواستاتیک برای اندازه گیری می تواند مورد استفاده قرار گیرد و محدوده حداکثر برای اولین بار انتخاب می شود و سپس محدوده به تدریج کاهش می یابد. آزمون مقاومت سطح مواد بسته بندی باید طبق استاندارد GB / 1410-89 "روش آزمون مقاومت و مقاومت سطحي مواد عایقي جامد" تحت شرایط محیطی و شرایط رطوبت نسبی انجام شود. اندازه گیری شده است که مقاومت سطح آن در محدوده 109n-1012 قرار دارد که خواص آنتی استاتیک دارد.
الکتریسیته ساکن یک پدیده فیزیکی رایج است و در هنگام حرکت با اشیاء، تولید الکتریسیته ساکن آسان است. علاوه بر این، تقریبا تمام تکنیک های پردازش در صنعت بسته بندی و چاپ بر روی سطح مواد عایق انجام می شود و تعجب آور نیست که برق استاتیک تولید می شود. تا زمانی که درک ما از مکانیزم و خطرات الکتریسیته ساکن را تقویت کنیم و از لحاظ علمی و اقتصادی از فناوری ضد استاتیک استفاده کنیم، می توانیم توسعه سریع مواد نرم بسته بندی پلاستیک را حفظ کرده و آنها را در زمینه های مختلف بکار ببریم.