تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر کیفیت مهر و موم داغ آلومینیوم الکتروشیمیایی

تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر کیفیت مهر و موم داغ آلومینیوم الکتروشیمیایی

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net

با بهبود مستمر استانداردهای زندگی مردم، الزامات افراد برای کیفیت مواد چاپی بیشتر و بیشتر می شود. توسعه شکوفایی صنعت چاپ موجب شده است که استفاده گسترده از فرآیندهای پرچم داغ، به ویژه موقعیت هولوگرافی، در صنعت چاپ و بسته بندی. این نه تنها اثر حساس خوبی بر روی براق، سه بعدی، رنگ و حساسیت فلز دارد، بلکه دارای قابلیت ضد جعل و منحصر به فرد است، بنابراین مصرف کنندگان آن را بیشتر و بیشتر مورد توجه قرار می دهند. علاوه بر این، مهر و موم منحصر به فرد گرمایی فردیت، حفاظت از محیط زیست و ایمنی بسته بندی محصول را برجسته می کند. بسیاری از بسته های با کیفیت بالا از فرایند برنزه استفاده می کنند. بنابراین، بسیار مهم است که مطالعه فرآیند برنزه و عوامل موثر بر روند پرشدن داغ باشد.

اول، اصل و روند مهر و موم داغ

مهر زنی داغ آلومینیوم آنودایز به یک فرایند پس از مطبوعات برای مهر زنی داغ، مهر زنی داغ یا مهر زنی داغ اشاره دارد. برای سهولت بحث، شرح زیر از مهر زنی داغ الکلی آلومینیوم به عنوان برنزه شناخته می شود. دو تابع اصلی برنزه وجود دارد: اول، دکوراسیون سطح، ترویج فروش، و می تواند با روند منبت کاری ترکیب شود تا اثر سه بعدی را نشان دهد. دوم، عملکرد بالا ضد تقلبی، با استفاده از هولوگرام موضع علامت تجاری علامت تجاری داغ، ضد تقلبی، حفاظت از نام تجاری.

1. مشخصات ساختاری آلومینیوم آنودایز شده

ساختار اصلی فویل آلومینیومی الکتروشیمیایی به 4 تا 5 لایه تقسیم می شود: یک لایه پایه، یک لایه آزاد، یک لایه محافظ، یک لایه رنگی، یک لایه ی پوشش و یک لایه ی چسبنده (نگاه کنید به شکل 1). آلومینیوم آنودای نقره هیچ لایه رنگی ندارد و عملکردهای اصلی هر لایه به شرح زیر است:

1.1 لایه پایه: به طور کلی، یک پلی استر دو طرفه کشش شده با ضخامت 12 تا 25 میکرومتر استفاده می شود و عملکرد اصلی این است که از پوشش های مربوطه متصل به آن برای تسریع خم شدن به طور مداوم در طول پردازش استفاده شود.

1.2 لایه آزادی: فویل آلومینیوم آلومینیوم آلومینیوم از لایه پایه جدا شده و این لایه ویژگی انتقال آلومینیوم الکتروشیمیایی را تعیین می کند. معمولا با یک رزین سیلیکون یا مانند آن پوشیده شده است. تابع اصلی این است که مواد رنگی، آلومینیوم و لایه های لاستیکی به سرعت از پلی استر پس از پر شدن داغ و انتقال و پیوند بر روی سطح شی که باید مهر و موم شود، جدا شود.

1.3 رنگ لایه: دو توابع اصلی وجود دارد: یکی برای نمایش رنگ است؛ دیگر این است که از تصویر لایه Aluminized چاپ شده در سطح مقاله از اکسیداسیون محافظت شود. رنگ فویل آلومینیومی الکتروشیمیایی طلایی، نارنجی، خاکستری، قرمز، آبی، سبز و مانند آن است. رنگ لایه رنگ پس از گذر از لایه آلومینیوم، براق است و رنگ تغییری خاص دارد، مانند طلا زرد پس از کبالت، نقره پس از پوشش خاکستری و غیره. الزامات پوشش برای لایه رنگی بدون هیچ ذره ای کوچک برای جلوگیری از چشمان خالی و پوشش یکنواخت خوب است.

1.4 پوشش لایه: نقش اصلی این است که منعکس کننده نور، تغییر رنگ رنگ لایه به آن را به بلستر فلزی.

1.5 لایه چسب: تابع اصلی این است که مواد چسبندگی داغ را به جسم سوزانده شود.

شکل 1 ساختار اصلی فویل آلومینیوم آنودایز

2. اصل مهر زنی داغ

شکل 2 اصول و عناصر روند پرشدن داغ

2.1 دستگاه فشرده سازی گرم مهر زنی 2.2. قالب تمبر داغ 2.3. فویل داغ مهر زنی 2.4. مواد داغ

مهر زنی داغ یک فرآیند چاپ مخصوص است که از جوهر استفاده نمی کند. یک فرایند انتقال ماده ای است که تحت تاثیر دمای و فشار خاصی روی یک بستر قرار می گیرد. روش عملیات خاص این است که قالب قالب نصب شده بر روی ماشین پرس گرم را تحت فشار و درجه حرارت مناسب، به طوری که بستر و فویل گرم مهر زنی به سرعت فشرده در برابر یکدیگر، و مواد پرس گرم گرم به سوبسترا با توجه به تصویر قالب قالب داغ. فرایند سطح در میان آنها، فرایند خمش گرم دارای چهار عنصر است: فویل داغ مهر زنی، استنسیل داغ مهر زنی، ماشین پرس و جو داغ و بستر (شکل 2).

3. روند پرچم داغ

دو نوع از روش های مهر زنی داغ وجود دارد: پرس و جو روش و روش مهر زنی داغ. روند عملیات عمومی به شرح زیر است:

تهیه پیش آماده سازی → بارگذاری صفحه → نسخه پد → مقدار اولیه پارامترهای فرآیند برنامه → تست داغ → امضا → مهر و موم رسمی داغ

الگوی مهر زنی داغ روشن، زیبا، رنگی و مقاوم در برابر سایش است. به طور گسترده ای در برنامه های کاربردی بسته بندی سیگار استفاده می شود، در طراحی گرافیک فوق العاده ای دارد، به ویژه در علائم تجاری و ثبت نام.

دوم، عوامل اصلی موثر بر کیفیت مهر و موم داغ

عوامل موثر بر کیفیت مهر و موم داغ، عمدتا قابلیت شستشوی داغ بستر، عملکرد مواد آلومینیوم الکتروشیمیایی، درجه حرارت داغ داغ، فشار دادن گرم مهر و موم و سرعت پرچم داغ است. اثر برنزی کامل گرافیکی بستگی دارد که چقدر مناسب هر یک از دیگران است. بنابراین، در فرآیند پرس و جو داغ، درجه حرارت، فشار و سرعت باید به شدت کنترل برای اطمینان از کیفیت مهر و موم داغ است.

1. درجه حرارت

درجه حرارت مناسب یکی از ضمانت های کیفیت مهر و موم داغ است. اگر دمای بیش از حد بالا باشد، ذوب شدن بیش از حد است، آلومینیوم الکتروشیمیایی در اطراف تصویر امضای داغ داغ، سقوط آسان است و باعث ایجاد خمیر می شود، و در عین حال دمای بالا باعث تغییرات شیمیایی در رنگ آمیزی آلومینیوم می شود رزین و لایه آلومینیوم، به طوری که روشنایی محصولات مهر زنی داغ کاهش می یابد و بلوز فلزی از بین می رود. حتی Blotting مبهم و یا تاول؛ برعکس، اگر درجه حرارت خیلی پایین باشد، ذوب کافی نیست، که ممکن است باعث خم شدن مهره های ضعیف، ضبط ضعیف، لایه برداری آسان و یا عدم سکته مغزی و چاپ شود.

2. فشار

این که آیا فشار و درجه حرارت هم مناسب هستند یا خیر، یک تضمین مهم برای کیفیت مهر و موم داغ است. هنگامی که دمای ثابت است، اگر فشار نامناسب باشد، آلومینیوم الکتروشیمیایی به خوبی قابل انتقال به بستر نخواهد بود و منجر به مشکلاتی مانند منبت شدن، تکان دادن و غیره خواهد شد. برعکس، اگر فشار بیش از حد بزرگ باشد، تغییر شکل فشرده سازی از پوشش و سوبستر بزرگ، چاپ ضخیم، حتی چسبنده، خمیر است. معمولا فشار فشار داغ باید از کوچک به بزرگ تنظیم شود، به طوری که به محو نشدن، لبه صاف است.

3. سرعت

سرعت خشك كردن داغ در واقع نشان دهنده زمان تماس سوبسترا با فويل داغ مهر زنی در هنگام پر كردن داغ است كه به طور مستقیم بر سرعت خشك كردن كوچك تاثیر می گذارد. اگر سرعت مهر زنی داغ خیلی سریع باشد، باعث می شود که مهر و موم داغ یا چاپ شود. برعکس، اگر سرعت خیلی آهسته باشد، فویل طلایی جلوه فلزی خود را از دست می دهد، بر کیفیت محصول چاپ شده تاثیر می گذارد و بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.

4. آلومینیوم آنودایز شده

در فرآیند پرچم داغ چاپ محصولات کاغذی، کیفیت آلومینیوم آنودایز نزدیک به کیفیت مهر و موم داغ است. اگر ضخامت آلومینیوم آنودایزر بیش از حد تنگ باشد (بیش از حد سست و بیش از حد تنگ)، باعث می شود که خش خش خنثی نباشد؛ اگر رنگ ذوب داغ صحیح یا ناپایدار باشد، به طور مستقیم کیفیت محصول چاپی را تحت تاثیر قرار خواهد داد. تا حدودی، آلومینیوم با کیفیت خوب، فرضیه کیفیت مهر و موم داغ است. درک کیفیت آلومینیوم آنودایز معادل کنترل نیمی از کیفیت محصولات چاپ شده است.

5. مواد داغ

تأثیر مواد داغ بر روی کیفیت مهر و موم داغ کاغذ بریده شده عمدتا بر روی لایه جوهر بر روی سطح مواد گرم بازتاب می یابد. مقاومت در برابر حرارت و ضخامت لایه جوهر به طور مستقیم بر کیفیت چاپ مهر زنی داغ تاثیر می گذارد، به ویژه اگر دمای چسب نادرست باشد، که باعث خم شدن مهره داغ می شود. هنگام چاپ آلومینیوم آنودایز شده با جوهر مرواریدی، لازم است توجه به زمان پخت و کنترل تنش را مورد توجه قرار دهید.

سوم، نتیجه گیری

فرایند برنزه یک تکنولوژی فرایند پیچیده است و ممکن است در تولید واقعی مشکلات مختلفی ایجاد کند. مشکلات و راه حل های مشترک بعد از مرتب سازی در جدول 1 زیر نشان داده شده است. به طور خلاصه، فقط یک کنترل دقیق از عوامل موثر بر روند داغ مهر زنی، برای به دست آوردن اثر مهر و موم رضایت بخش. در فرآیند چسباندن داغ، تنها می توان از این مشکلات برای به دست آوردن یک اثر مهر و موم رضایت بخش استفاده کرد.