تجزیه و تحلیل و حذف شکست خستگی دستگاه چاپ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما ارائه می دهیم تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های جعلی، چاپ کتاب چاپی، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذهای رنگی خاص، کارتهای بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر لطفا مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
در فرایند ساخت یک صفحه چاپ، گاهی اوقات کیفیت چاپ صفحه با توجه به خستگی دستگاه چاپ نامناسب است. به ویژه در مورد ساخت یک صفحه چاپ روی صفحه، بخشی از هوا بین فیلم منفی، صفحه پلیت و صفحه شیشه ای ماشین تولید صفحات باقی می ماند، به طوری که سه نفر از آنها نمیتوانند با یکدیگر هماهنگ شوند، و باعث می شود ماشین چاپ در معرض نور به طور معمول به لایه حساس به نور از صفحه پلیت از طریق فیلم تابش نمی شود، و صفحه تولید شده عمدتا یک صفحه گل است. برای این منظور، چندین راهکار را در کار معمولی من جمع آوری کرده ام که اکنون برای مرجع شما خلاصه شده است.
1 روش اسلپ
هنگامی که دستگاه تولید بشقاب در طول زمان پمپاژ طبیعی هوا را می گیرد، اپراتور متوجه می شود که بین پانل بشقاب و صفحه شیشه ای در هنگام پمپاژ یا جمع آوری و یا شناور در آن، گاز خنثی می شود. در این حالت، اپراتور میتواند از روش slap استفاده کند، یعنی استفاده از نیروی مورد استفاده برای ساختن صفحه شیشه ای نامناسب، و در صورت پمپاژ در کنار چاپگر، اپراتور در برابر منطقه متمرکز هوا . سطح بالایی از صفحه شیشه، تا آنجا که ممکن است، اجازه می دهد تا هوا باقی مانده بدون گسترش با هم جمع شوند. بهتر است هواپیما پخش شده در پشت شیشه را دنبال کنید، سعی کنید همه آنها را پخش کنید، به طوری که با اثر استخراج هوا، هوا به سرعت از محدوده فیلم خارج می شود، که می تواند بیشتر با کمتر کار کند. . هرگز به جلوی هوا پخش نشوید تا شیشه را بچرخانید، که به تازگی هوا پراکنده شده است. اگر فشار در حالت عادی هنوز هدف را به دست نیاورد، بهتر است مدت زمان پمپاژ را افزایش دهیم تا نتایج قابل قبول حاصل شود. علاوه بر این، ماشین چاپ کنونی عمدتا تحت کنترل برنامه است. به طور کلی، پمپاژ دوم بر کل فرآیند ساخت بشقاب تأثیر نخواهد گذاشت، به طوری که اپراتور زمان کافی برای کشیدن دارد. وضعیت مشابهی به این دلیل رخ می دهد که منطقه فیلم بزرگ است و اپراتور بررسی نمی کند که آیا فیلم و جلو صفحه PS در هنگام قرار دادن فیلم در تماس نزدیک هستند. گاهی اوقات منفی ها بر روی پایه قرار می گیرند که همچنین یک شکاف مشخص بین آنها ایجاد می کند. این وضعیت همچنین پدیده فوق را ایجاد می کند و درمان مشابه موارد فوق است.
2 روش کاشی کاری
هنگامی که اپراتور فیلم را قرار می دهد، اگر او دقیق باشد، گاهی اوقات متوجه می شود که تماس منفی بین فیلم و صفحه PS به اندازه کافی سخت نیست. پدیده ای که فیلم نشان می دهد بر روی سطح صفحه PS ناهموار است. در این زمان، اگر قاب شیشه ای بسته شده و شروع به پمپاژ هوا شود، پالایش ناپایدار در روش Slap وجود خواهد داشت. راه حل مشکل این است که برای اولین بار جلوی فیلم را به موقعیت خوب تنظیم کنید، آن را با یک نوار شفاف تنظیم کنید، سپس از یک دست برای فشار دادن موقعیت ثابت استفاده کنید و از طرف دیگر، فیلم را به طرز آرام صاف کنید، به طوری که فیلم و PS مناسب بین صفحات تنگ است، سپس قاب شیشه ای را ببندید و دوباره آن را فشار دهید. یک وضعیت مشابهی اتفاق می افتد، عمدتا به این دلیل که منطقه فیلم بیش از حد بزرگ است یا اپراتور فیلم را در طول انتقال فیلم نورد کرده و عوامل دیگر انسانی فیلم را آسیب دیده است. احتیاط این است که فیلم را در کیسه قبل از انتقال قرار دهید تا خم شود، بنابراین فیلم بر روی کیفیت صفحه در طول فرآیند ساخت صفحه تاثیر نمی گذارد.
3 روش پدینگ
هنگامی که اپراتور متوجه شد که نیروی کششی بالشتک بالشتک هوا در دستگاه چاپ کافی نیست، روش حل کردن کاغذ را می توان برای حل مشکل استفاده کرد. کاغذ پد مورد استفاده معمولا 80 گرم کاغذ دو چسب است. هنگام چاپ کردن کاغذ، باید توجه داشت که کاغذ پد مورد استفاده، ترجیحا یک قطعه کامل است، نه اسپلینگ؛ کاغذ پد به طور مستقیم تحت صفحه PS قرار می گیرد و با پتو بالشتک هوا نمی توان به سمت آن حرکت کرد. کار باید بر اساس وضعیت واقعی باشد، به آرامی سعی کنید کاغذ را اضافه کنید، به طور ناگهانی نمی تواند به شدت افزایش ژانگ (با توجه به تجربه من تا 6)، این باعث می شود دستگاه صفحه، و گاهی اوقات حتی به دلیل پد بیشتر صفحه شیشه ای خرد شده است. به تدریج پد کاغذ افزایش می دهد که صفحه شیشه ای یک فرایند انطباق دارد که همچنین برای اپراتور سودمند است و به ورقه شیشه ای آسیب نمی رساند. به عنوان پد به تدریج افزایش می یابد، نیروی کششی بال پشمی هوا را می توان در پنهان شدن افزایش داد، به طوری که می تواند به مقاومت مورد نیاز صفحه چاپ برسد، و اپراتور می تواند تجربه کاری خاص را برای استفاده بعدی تجمع دهد. یک وضعیت مشابه اتفاق می افتد، مشکل اصلی در دستگاه چاپ است: 1 از آنجا که پتو بالشتک هوا، پس از استفاده طولانی مدت مورد نیاز برای کار عادی را از دست داده است، اولین اقدام اضطراری این است که کاغذ الوار را برای تسریع الاستیسیته خود اضافه کنید سپس بالشتک هوا را جایگزین کنید. پتو؛ 2 با استخراج هوا مشکل است، ناشی از پمپاژ هوا کم است، به طوری که پتو هوا بالش نمی تواند به طور معمول کار کند. روش درمان ابتدا به جای پمپاژ هوا با استفاده از کاغذ خالصی اضافه می شود و پس از آن تعمیر یا جایگزینی هوا استخراج می شود.
4 روش چند پمپاژ
اکثر دستگاه های چاپ کنونی کنترل برنامه می شوند. مشخصه این است که تا زمانی که هر برنامه تنظیم شده باشد، اپراتور نگران نباشد. در زمان تعیین شده توسط برنامه، به طور خودکار بر اساس برنامه عمل می کند. به این ترتیب، گاهی اوقات زمان پمپاژ منقضی شده است، اما گاز R خسته نشده است، فیلم به طور پیوسته به صفحه PS و صفحه شیشه ای متصل نشده است، و چاپگر صفحه به طور خودکار به برنامه بعدی وارد می شود، در نتیجه صفحه تولید شده است. صلاحیت دار نیست. بنابراین، هنگام ساخت صفحه چاپ، اپراتور باید بیشتر توجه کند. هنگامی که متوجه شدیم پمپاژ خسته نشده است، باید بلافاصله قبل از شروع برنامه بعدی (زمانی که زمان پمپاژ خسته می شود) متوقف شود و دوم پمپاژ انجام شود. اگر متوجه شوید که اثر ایده آل نیست، می توانید دوباره پمپ کنید. این بر کیفیت صفحه تاثیر نمی گذارد، و همچنین بر کارکرد عادی کار بر روی ورق تاثیر نمی گذارد. وضعیت مشابهی به طور عمده به علت علل ماشین و عوامل انسانی رخ می دهد. دلیل دستگاه: یک پد لبه بر روی لبه پد بالشتک هوا وجود دارد. پد لاستیکی ارتفاع خاصی دارد و سختی خاصی دارد. هنگامی که درجه حرارت پایین است (مانند زمستان)، پد لاستیک کوچک می شود و سختی تقویت می شود. بنابراین، در شرایط دیگر، شکاف مشخصی بین صفحه شیشه ای و صفحه شیشه وجود خواهد داشت، بنابراین زمان پمپاژ طبیعی را تحت تاثیر قرار خواهد داد؛ گاهی اوقات به دلیل سوء استفاده از تشک لاستی الاستیک نمی شود. رعایت الزامات کار عادی نیز بر زمان پمپاژ طبیعی موثر است. اگر یک وضعیت مشابه رخ می دهد، قاب شیشه ای باید به صورت دستی در طول دوره پمپاژ معمولی فشار داده شود تا فشار شیشه ی شیشه ای را افزایش دهد، به طوری که قاب شیشه ای می تواند مکی شود، یا درجه حرارت اتاق را افزایش دهد، و کشش باند لاستیکی می تواند تغییر کند. قوی، ضعیف یا جایگزین باند لاستیکی. عامل انسانی عمدتا به دلیل این واقعیت است که فیلم منفی در پیش گرفته نشده است و زمان پمپاژ اشتباه تنظیم شده است. راه حل این است که زمان پمپاژ را با توجه به وضعیت واقعی تعیین کنید.