تکنولوژی افزودنی برای صنعت بسته بندی و چاپ بسیار مهم است
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
در فرایند تولید فرآورده های پلاستیکی و جوهر علاوه بر رزین ماتریکس به عنوان مواد اولیه اصلی، لازم است برخی مواد در رزین اضافه شود که خواص پلی کربنات و جوهر و یا ویژگی های پردازش را بهبود بخشیده باشد، از جمله مواد افزودنی یا افزودنی برای پلاستیک و جوهر. . مواد افزودنی هر دو مواد آلی و غیر آلی هستند؛ هر دو تک و مخلوط؛ هر دو مولکولی کم و مولکولی بالا. با استفاده گسترده از تکنولوژی پیشرفته فن آوری در صنایع پلاستیک، بسته بندی و جوهر، تکنولوژی افزودنی به عنوان بخش مهمی از نوآوری های تکنولوژیکی در صنعت بسته بندی و چاپ، به تدریج تبدیل به تمرکز نوآوری در صنعت شده است.
بهبود خواص پردازش و عملکرد پلاستیک
فن آوری افزودنی می تواند به طور موثر خواص پردازش پلاستیک، خواص مکانیکی فیلم (مانند انقباض، سختی و غیره)، خواص الکتریکی (مانند تحرک شارژ، خواص آنتی استاتیک)، خواص اپتیک (مانند براق، و غیره)، مقاومت در برابر آب و هوا (ضد اکسیداسیون، ضد UV، سازگاری با درجه حرارت بالا و پایین) و استفاده از مواد بسته بندی. به عنوان مثال، در تولید کیسه های فیلم و بسته بندی، خواص سطح و ضریب اصطکاک فیلم یک شاخص فنی فنی است. ضریب اصطکاک فیلم مربوط به نوع، مقدار، اندازه ذرات، شکل، پراکندگی و درجه درمان افزودنی (عمدتا ضد انسداد دهنده) است. به عنوان مثال، مواد افزودنی معمولی برای فیلم پلی استر دو طرفه گرا SiO2، TiO2، CaCO3، AL2O3، MgO و غیره هستند. با افزایش مقدار افزودن، زبری سطح فیلم افزایش می یابد و ضریب اصطکاک کاهش می یابد. ضریب اصطکاک فیلم را به مقدار در محدوده 0.3-0.4 کاهش دهید. در فرایند چاپ و آلومینیوم، نیروی اتصال بین جوهر، لایه آلومینیوم و فیلم پلاستیکی می تواند افزایش یابد. به منظور رعایت الزامات ماشین پر اتوماتیک با سرعت بالا، برخی از کیسه ها باید صافی خاصی در سطح داخلی کیف داشته باشند. این فیلم معمولا با افزودن یک مقدار مشخص از یک عامل لغزش مانند آمید اسید اولئیک به یک ماده لایه داخلی مانند ذرات پلی اتیلن نرمال می شود. از آنجایی که آمید oleic acid با پلی اتیلن سازگار است، مولکول های آن به راحتی به سطح فیلم مهاجرت می کنند تا یک لایه مرطوب کننده ضعیف ایجاد شود. اگر محتوای عامل لغزش بیش از حد بالا باشد، لایه رابط چسبندگی بین جوهر، چسب و سطح فیلم را تضعیف می کند و بر کیفیت فرآیند چاپ و خشک تاثیر می گذارد. ما معمولا نیاز به ضریب سینتیکی اصطکاک سطح داخلی فیلم پلی اتیلن در محدوده 0.2-0.4 دارد. در هنگام دمیدن یک فیلم پلی اتیلن، اضافه کردن مقدار بسیار کمی از فلوروپلیمر فلورسیم کم مولفه می تواند به طور موثر بهبود خواص پردازش و فیلم تشکیل پلی اتیلن چگالی خطی (LLDPE)، پلی اتیلن کاتالیزور فلزین (MPE) و کاهش رزین پلی اتیلن. ویسکوزیته در درجه حرارت بالا و حالت برش بالا، اصطکاک بین ذوب و پیچ، بشکه و میله (لب) را کاهش می دهد و به خصوص کیفیت سطح فیلم را بهبود می بخشد. عامل آنتی استاتیک می تواند خواص الکتریکی فیلم پلاستیکی را بهبود بخشد، تحرک بار را کاهش دهد، اتلاف الکترواستاتیک سطح، تسهیل پردازش با سرعت بالا از فیلم پلاستیکی در هنگام چاپ و ترکیب، بهبود کارایی فرایند محصول پودر و قدرت بسته بندی کیسه بسته بندی. . در فرآيند دماي بالا و برش سريع سريع، افزودني آسان ساختن مواد فرار است که باعث مي شود مواد بسته بندي بوجود آيد. بنابراین، لازم است مواد افزودنی را طبق الزامات مواد بسته بندی مورد استفاده در محصولات بسته بندی انتخاب کنید.
قابلیت استفاده از مواد پلاستیکی را افزایش دهید
اضافه کردن یک ماده موثر به رزین پلی اتیلن، لکه بینی سطح فیلم را افزایش می دهد. عامل پیشگیرنده زنگ زدگی به رزین پلی اتیلن اضافه می شود تا یک فیلم پیشگیرانه زنگ ایجاد کند که دارای عملکرد پیشگیرانه زنگ زدگی است و اثر پیشگیرانه زنگ زدگی را بر محصول فلزی بسته بندی شده دارد. به طور خاص، افزودن پروتئین های تخریب مانند عوامل تخریب زیستی، عامل های فوتوداجراسیون و عوامل تخریب اکسیژن گرمایی به مواد بسته بندی پلاستیکی می تواند به طور موثر آلودگی زیست محیطی ضایعات پلاستیک را کاهش دهد.
اهمیت پردازش و استفاده از جوهر
جوهر به عنوان یک سیستم ارگانیک شامل رنگدانه ها، افزودنی ها، گیرنده ها، پرکننده ها و حلال ها، که از مواد شیمیایی مختلفی از انواع مختلف و خواص مختلف تشکیل شده است، لازم است سازگاری بین مواد مختلف را افزایش دهد، فعالیت رنگدانه ها و پرکننده ها را بهبود بخشد، و خواص جوهر. خوب به دست آوردن چاپگر بهتر، مانند رنگ سازگار، براق خوب، قدرت فیلم جوهر خوب، مقاومت اصطکاک، مقاومت در برابر اکسیداسیون و غیره. اگر چه مقدار افزودنی اضافه شده به جوهر کوچک است، اما تاثیر آن بر ویسکوزیته، ویژگی خشک شدن و رنگ جوهر است. انواع مختلفی از مواد افزودنی مورد استفاده در جوهر، عمدتا پلاستیک، عوامل خشک کننده سریع، عوامل خشک کننده و غیره وجود دارد. اتصال دهنده با شیمی درمانی و درهم آمیختگی فیزیکی اثر برجستهتری در جوهر دارد. مواد اتصال دهنده برای ارتباط بین رنگدانه، مواد اتصال دهنده و پرکننده در سیستم جوهر چاپ مفید است، چسبندگی و مقاومت مکانیکی جوهر را بهبود می بخشد، ضخامت جوهر را کاهش می دهد، از رنگ شناور و پدیده گلدهی جلوگیری می کند از محصول چاپ شده و روند چاپ را حذف می کند. یک تصادف با کیفیت مانند سیم چاقو یا یک صفحه ی چسبنده رخ می دهد؛ دوره ذخیره سازی جوهر افزایش یافته است. عامل آنتی استاتیک که در جوهر استفاده می شود، می تواند عملکرد آنتی استاتیک جوهر را بهبود بخشد، سرعت چاپ را بالا ببرد و انواع مختلف مشکلات چاپی را که توسط برق استاتیک ایجاد می شود را از بین ببرد. مواد افزودنی و محتویات آنها با توجه به خواص اساسی زیربنای چاپ شده، مانند خواص الکتریکی، چاپ قابل چاپ و شرایط فرآیند شامل اختلاف دما و رطوبت محیط انتخاب می شوند. اگر رطوبت هوا زیاد باشد، فیلم به علت سرعت بالای چاپ فیلم آسان نیست و فیلم پس از چاپ، تمایل دارد. بنابراین، عامل خشک کردن سریع باید به درستی اضافه شود و محتوای پروموتر اکسیداسیون در جوهر باید کاهش یابد؛ در غیر این صورت، اگر محیط نسبتا خشک باشد، یک عامل خشک کردن آهسته باید به صورت مناسب اضافه شود.
هیچ افزودنی وجود ندارد که بتواند تمام شرایط رزین ماتریکس، شرایط فرآیند، خواص مواد و نیازهای فنی را تامین کند. در تولید واقعی، اغلب لازم است به صورت علمی انتخاب و بهینه سازی پیکربندی افزودنی های مختلف، به طوری که مواد افزودنی مختلف می توانند همکاری کنند. پردازش می تواند عملکرد جامع تر را به دست آورد.