نگاهی گذرا به نکات کلیدی تکنیک های رایج پوشش لیبل!

لاک زدن به اعمال لایه ای از پوشش شفاف و بی رنگ بر روی سطح برچسب اشاره دارد. هدف افزایش براقیت مواد چاپ شده، محافظت از آن در برابر لکه ها و رطوبت و محافظت از گرافیک است. به طور کلی، لاک زدن را می توان به لاک زدن کلی، لاک زدن نقطه ای و لاک زدن معکوس تقسیم کرد. در این مقاله، نویسنده عمدتاً این سه تکنیک لاک زدن را توضیح می‌دهد و ویژگی‌ها و ملاحظات استفاده از آنها را به طور عمیق تجزیه و تحلیل می‌کند.

لاک زدن کلی
ویژگی های Overall Varnishing

لاک زدن کلی، که به آن لاک-تمام سطح نیز می گویند، شامل اعمال لایه ای از لاک بی رنگ و شفاف بر روی کل سطح برچسب است. پس از تسطیح، خشک شدن، براق شدن و پخت، یک لایه نازک و یکنواخت بر روی سطح برچسب تشکیل می دهد. این یکنواختی برچسب را افزایش می دهد و به گرافیک چاپ شده ظاهری ظریف می بخشد.

شایان ذکر است که لاک زدن کلی تا حدودی با لمینیت متفاوت است. لمینیت به فرآیندی اطلاق می‌شود که در آن، پس از چاپ، یک فیلم پلاستیکی شفاف با ضخامت 0.012-0.020 میلی‌متر با استفاده از گرما یا فشار روی سطح برچسب اعمال می‌شود و برچسب و فیلم پلاستیکی را به هم می‌چسبانند. همانطور که در شکل 1 (سمت چپ) نشان داده شده است، مواد فیلمی از قبل روکش شده که برای اتصال به گرما نیاز دارند، و همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است (سمت راست)، مواد فیلمی که برای اتصال به فشار نیاز دارند.

شکل 1

از آنجایی که فرآیند لمینیت نیاز به استفاده از فیلم پلاستیکی به عنوان ماده خام دارد، از منظر زیست محیطی، فرآیند پوشش سازگارتر با محیط زیست-از لمینیت، به ویژه پوشش مبتنی بر آب- و پوشش UV است. پوشش مبتنی بر آب-غیر سمی، غیر-تحریک‌کننده، عاری از ترکیبات آلی فرار، مقرون به صرفه-بوده و از مواد به‌طور گسترده در دسترس استفاده می‌کند. در عین حال، شفافیت بالایی دارد، براقیت خوبی دارد و در زیر نور شدید آفتاب طولانی مدت، مستعد زرد شدن نیست. همچنین در برابر سایش و خراش{11}مقاوم است. پوشش UV تقریباً حاوی هیچ حلالی نیست، به انرژی نسبتاً کمتری برای پخت نیاز دارد، به شدت به جوهر می‌چسبد و باعث می‌شود که محکم بچسبد. سطح اقلام چاپ شده در برابر سایش، مواد شیمیایی مقاوم‌تر می‌شود و ثبات خوبی را حفظ می‌کند و می‌توان آن را با آب و اتانول تمیز کرد. به طور کلی، محصولات پوشش داده شده با اشعه ماوراء بنفش{15}}چسبنده نیستند، و می‌توانند بلافاصله پس از پخت روی هم چیده شوند، که در زمان زیادی برای فرآیند بعدی صرفه‌جویی می‌کند و راندمان تولید را بهبود می‌بخشد.

اقدامات احتیاطی عمومی پوشش

هنگام استفاده از فرآیند کلی پوشش برای افزایش براقیت برچسب ها، برای اطمینان از کیفیت پوشش و تولید صاف، باید به چهار جنبه زیر توجه شود: اول، کنترل ضخامت پوشش. دوم، پوشش مناسب را انتخاب کنید، از آنجایی که انواع مختلفی از پوشش ها وجود دارد، باید بر اساس نوع بستر و روش پوشش، پوشش مناسب را انتخاب کنید. سوم، ویسکوزیته و کشش سطحی پوشش را کنترل کنید، زیرا هر دو بر تسطیح، سرعت خشک شدن و براقیت سطح تأثیر می‌گذارند. ویسکوزیته را بر اساس لایه‌های مختلف تنظیم کنید، و کشش سطح را کنترل کنید تا مطمئن شوید که کمتر از لایه جوهر است، که به پوشش اجازه می‌دهد به‌درستی مرطوب، بچسبد و به سطح برچسب نفوذ کند. چهارم، به هماهنگی سرعت پوشش، مقدار اعمال شده، فشار و قدرت تجهیزات پخت توجه کنید و به طور منطقی این موارد را با توجه به نحوه خیس شدن و جذب لایه پوشش تنظیم کنید.

پوشش نقطه ای
ویژگی های پوشش نقطه ای

پوشش نقطه ای به اعمال پوشش فقط بر روی نواحی برجسته خاص یک برچسب اشاره دارد که باعث می شود آن نواحی روشن تر، واضح تر و سه بعدی تر-به نظر برسند و در نتیجه جلوه هنری منحصر به فردی ایجاد کنند. تکنیک های رایج پوشش نقطه ای عبارتند از: براق کننده نقطه ای، مات نقطه ای، دانه برف ریزه، لکه مات، فوم نقطه ای، انکسار نقطه ای و چین و چروک نقطه ای.

پوشش نقطه ای را می توان بعد از لمینت یا مستقیماً روی اقلام چاپ شده انجام داد. با این حال، برای برجسته کردن بهتر اثر پوشش نقطه ای، معمولاً پس از لمینیت، عمدتاً با فیلم مات (حدود 65٪ از محصولات نقطه- روکش شده) اعمال می شود. شکل 2 اثر پوشش نقطه ای روی یک برچسب را نشان می دهد.

شکل 2

همانطور که می بینید، برچسب هایی که تحت لاک زدن جزئی قرار گرفته اند، احساس بافتی و سه بعدی-تری دارند که به بخش های خاصی از برچسب روشنایی، شفافیت و مقاومت در برابر سایش بالاتری می بخشد و تأثیر بصری قوی ایجاد می کند.

نکاتی در مورد لاک زدن جزئی

ورنی جزئی را می توان از طریق روش هایی مانند چاپ صفحه یا چاپ فلکسوگرافی به دست آورد. از آنجایی که لایه جوهر در چاپ اسکرین ضخیم تر از چاپ افست، گراور یا لترپرس است، اثر ورنی جزئی هنگام استفاده از چاپ روی صفحه بیشتر محسوس است. با این حال، هنگام استفاده از چاپ صفحه برای لاک زدن جزئی، باید به نکات زیر توجه کرد:

اول، فرمول لاک اشعه ماوراء بنفش برای زمستان و تابستان متفاوت است، بنابراین مهم است که فصل و دما را هنگام انتخاب لاک در نظر بگیرید. به طور معمول، فرمول لاک فرابنفش زمستانی نسبت به تابستان، میزان پخت کمتری دارد. استفاده از لاک اشعه ماوراء بنفش زمستانی در تابستان می تواند منجر به خشک شدن ناقص و مسائلی مانند چسبندگی شود، در حالی که استفاده از لاک ماوراء بنفش تابستانی در زمستان می تواند باعث تراز، حباب زدن یا پوسته شدن ضعیف شود.

دوم اینکه لاک UV باید قبل از استفاده کاملاً هم زده شود. از آنجایی که لاک اشعه ماوراء بنفش از ترکیبی از اجزای مختلف شیمیایی ساخته شده است، نگهداری طولانی مدت می تواند باعث جدا شدن آنها شود و ممکن است اجزاء لایه لایه شوند، بنابراین هم زدن خوب قبل از استفاده بسیار مهم است.

لاک زدن معکوس

ویژگی های لاک زدن معکوس

لاک زدن معکوس لاک جزئی را با مات جزئی ترکیب می کند تا کنتراست بالایی در مناطق گرافیکی خاص به دست آورد. فرآیند لاک زدن معکوس را می توان در یک بار روی پرس یا آفلاین انجام داد.

لاک زدن معکوس به سطح برچسب اجازه می‌دهد تا کنتراست بین آینه‌های{0}}براق مانند نواحی براق و نواحی مات را نشان دهد و کنتراست روشنایی قوی‌تری ایجاد کند. این می تواند هم به عنوان یک ویژگی ضد تقلبی و هم برای اهداف تزئینی عمل کند. این فرآیند با چاپ افست یک پایه مات شفاف بر روی مناطق غیر براق-طرح شروع می‌شود. سپس، یک پوشش سطحی کامل- روی برچسب اعمال می‌شود و خشک می‌شود. روکش رویی با لایه پایه واکنش نشان می‌دهد تا جلوه‌ای مات در نواحی-براق{10}} ایجاد کند، در حالی که مناطق بدون پایه براق-می‌شوند. از آنجایی که مناطق غیر براق با چاپ افست انجام می‌شوند، ثبت بسیار دقیق است و اطمینان حاصل می‌کند که مناطق براق{14} دارای تصاویر چاپی دقیق هستند.

شکل 3

شکل 4

همانطور که در شکل های 3 و 4 نشان داده شده است، این محصولات دارای برچسب هستند که از فرآیند لاک زدن معکوس استفاده می کنند. در شکل 4، تصویر سمت راست نمای نزدیک از برچسب را نشان می‌دهد و نواحی براق و نواحی مات مات را برجسته می‌کند. در شکل 5، قسمت های قرمز چاپ شده روی برچسب جلوه ای براق دارند، در حالی که قسمت های سفید و آبی جلوه مات مات دارند.

نکاتی برای لاک زدن معکوس

هنگام استفاده از فرآیند لاک زدن معکوس، باید چند نکته را در نظر داشته باشید: اول، مطمئن شوید که جوهر معمولی روی برچسب کاملا خشک یا خشک شده است. اگر لایه جوهر خشک نباشد، لاک به درستی عمل نمی کند و اثر کنتراست را دریافت نمی کنید. دوم، هنگام طراحی فایل، از استفاده از متن های کوچک یا الگوهای کوچک برای جلوه لاک معکوس خودداری کنید، زیرا فونت ها یا الگوهای کوچک می توانند محو شوند. سوم، ظرافت بافت مات به عواملی مانند سرعت چاپگر، فشار چاپ، ضخامت لاک، نوع لاک و صافی زیرلایه بستگی دارد. اگر چاپگر سریع کار کند و لایه لاک نازک باشد، بافت مات ممکن است خشن به نظر برسد، اما اگر بستر بسیار صاف باشد، بافت بیشتر به چشم می‌آید.

به طور کلی، لاک زدن معکوس می تواند اثرات کنتراست را به دست آورد که لاک معمولی نمی تواند انجام دهد، و باعث می شود چاپ نفیس تر به نظر برسد و آن را تکمیل کند و کیفیت برچسب را یک درجه بالا ببرد.

با توجه به قوانین سختگیرانه ملی محیط زیست و کنترل آلودگی، و علاقه مصرف کنندگان به چاپ های براق-با ظاهری تازه، در بازار بسیار رقابتی امروزی، شرکت های چاپ لیبل بیشتر و بیشتر از فرآیندهای تکمیلی مختلف، به ویژه لاک زدن استفاده می کنند. با ایجاد تغییرات کوچک در تکمیل{2}} پس از چاپ، شرکت‌ها می‌توانند طراحی محصول را برای برآورده کردن خواسته‌های جدید متنوع کنند، با محیط سازگار شوند و به برچسب‌ها تأثیر بصری قوی‌تری بدهند.