8 عامل موثر بر کیفیت چاپ جعبه رنگ
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
1. اثر فیلم فیلم بر کیفیت چاپ جعبه رنگ
روند توسعه و تثبیت فیلم فیلم پس از قرار گرفتن در معرض مستقیم به شدت و کنتراست تصویر بر روی فیلم بستگی دارد. بنابراین، برای فیلمبرداری فیلمبرداری، کلید دیدن تراکم بخش گرافیکی و کنتراست بین بخش گرافیکی و قسمت غیر تصویر است. چگالی بالاتر، هر چه کنتراست بیشتر باشد، کیفیت فیلمبرداری با کیفیت بالا و کیفیت چاپ صفحه تولید شده توسط آن تضمین می شود. علاوه بر این، ضخامت پایه فیلم سازی صفحات نیز بر کیفیت ساخت صفحات تأثیر می گذارد. به طور کلی فیلم دارای اثر بهتر از فیلم ضخیم است.
2. اثر چاپ بر روی کیفیت چاپ جعبه رنگ
در فرایند چاپ، شدت منبع نور، فاصله بین منبع نور و صفحه و طول زمان قرار گرفتن در معرض کیفیت چاپ صفحه تاثیر می گذارد. منبع نور قوی است، فاصله کوتاه است، و زمان قرار گرفتن در معرض نسبتا کوتاه است؛ منبع نور ضعیف است، فاصله طولانی است، و زمان قرار گرفتن در معرض نسبتا طولانی است. با توجه به منبع نور و فاصله زمانی که افزایش زمان قرار گرفتن در معرض افزایش می یابد، تجزیه فیلم در صفحه، نور را تشدید می کند تا سطح فیلم کاملا تجزیه شود. اگر زمان قرار گرفتن در معرض افزایش یابد، لبه سطح فیلم به علت تابش نور قوی قابل مشاهده نیست و فیلم حساس به حساسیت به تدریج تجزیه می شود، به طوری که خطوط گرافیک چاپ شده نازک تر می شود، حتی شکسته و قالب می شود. . اگر زمان قرار گرفتن در معرض کافي باشد، بخش غير تصوير به طور کامل سطح فيلم را تجزيه نخواهد کرد و در قسمت غير تصوير بعد از چاپ صفحه، همچنان يک فيلم وجود خواهد داشت و هنگام چاپ بر روي دستگاه کثيف خواهد بود . علاوه بر این، زمان نوردهی مورد نیاز برای علامت های تجاری مختلف از صفحات متفاوت است، که باید توجه کرد.
علاوه بر این، هنگامی که خلاء بر روی صفحه چاپ قرار می گیرد، درجه تماس نزدیک بین فیلم و صفحه چاپ نیز بر کیفیت صفحه چاپ تأثیر می گذارد. اگر برچسب استفاده نشود، ممکن است چاپ ورق چاپی مشکلاتی مانند شبح و غیره داشته باشد.
3. اثر توسعه در کیفیت چاپ جعبه رنگ
3.1 غلظت تولید کننده
غلظت توسعه دهنده خیلی بزرگ است، توسعه خیلی سریع است، باعث ایجاد بیش از اندازه صفحه چاپ، خطوط گرافیکی نازک تر است، نقاط کوچک از بین می روند یا گرافیک ضعیف است، که کیفیت چاپ را تحت تاثیر قرار می دهد جعبه رنگ غلظت تولید کننده خیلی کوچک است، داروهای فتولیز را ببینید. سطح فیلم آسان نیست که تمیز شود، و هنگام چاپ بر روی دستگاه، کثیف می شود.
3.2 زمان توسعه
اگر زمان توسعه بیش از حد طول بکشد، سطح فیلم ورقه چاپی که قابل مشاهده نیست، به راحتی حل می شود و صفحه چاپی سبک تر و نازک تر می شود و باعث چاپ و چاپ نامناسب می شود. زمان توسعه خیلی کوتاه است و فیلم فتولیز دیده می شود. سطح به راحتی قابل حذف نیست و در هنگام چاپ کثیف می شود. یک زمان مناسب توسعه زمانی است که صفحه چاپ توسعه داده شده و شستشو داده می شود و سطح فیلم فتوکا تخفیف فقط از بین می رود. اگر غلظت مایع نسبتا بزرگ باشد، زمان توسعه باید بر آن باشد؛ برعکس، زمان توسعه باید بر اساس آن گسترش یابد.
4. اثر انتقال جوهر بر کیفیت چاپ جعبه رنگ
فرایند چاپ در واقع روند انتقال جوهر است. به طور کلی، نرخ انتقال جوهر چاپ افست نسبتا کم است، حدود 38٪. پس از چاپ صفحه در تماس با پتو، سرعت انتقال جوهر حدود 50٪ است و پتو در تماس با کاغذ است و میزان انتقال جوهر حدود 76٪ است. بنابراین، کنترل سرعت انتقال جوهر بسیار مهم است. مناسب بودن جوهر، تعادل جوهر، صفحه، عملکرد پتو، کاغذ، چاپ، و غیره، بر روی انتقال جوهر تاثیر می گذارد.
4.1 اثر خواص جوهر در تحویل جوهر
جوهر با ویسکوزیته کم و سیالیت زیاد انتقال آسان است و نرخ انتقال بالا است. جوهر با ویسکوزیته بالا و سیالیت کم، سرعت انتقال کم دارد. برای افزایش سرعت انتقال جوهر، ویسکوزیته و سیالیت جوهر باید کنترل شود. عملکرد جوهر نیز با محیط تغییر می کند. هنگامی که درجه حرارت بالا است، ویسکوزیته جوهر کم است و هنگامی که درجه حرارت پایین است، ویسکوزیته جوهر بالا است. در تولید واقعی، جوهرهای مختلف، انواع و روش های مختلف خشک کردن باید با توجه به شرایط واقعی انتخاب شوند. علاوه بر این، با اضافه کردن مقدار مناسب لکه به جوهر، عملکرد جوهر را می توان تنظیم کرد، که برای کنترل افزایش نقطه و افزایش نرخ انتقال جوهر مفید است.
4.2 تأثیر عملکرد پتو در تحویل جوهر
پارچه لاستیکی باید جذب جوهر و خواص جوهر خوب داشته باشد و همچنین باید دارای ویژگی های مقاومت در برابر روغن، مقاومت اسیدی، مقاومت در برابر قلیایی و کشش باشد. اگر پتو پس از چاپ کاملا تمیز نباشد، جوهر حفظ شده در ناحیه آرام آرام ملتحمه را تقویت می کند، که به ساختار ویولوز مانند سطح لاستیک آسیب می رساند، که به طور مستقیم بر میزان دریافت جوهر پتو تاثیر می گذارد، بنابراین انتقال جوهر کاهش می یابد نرخ پتو بنابراین، پس از اتمام چاپ، پتو باید کاملا تمیز شود. اگر مدت زمان خراب نسبتا طولانی باشد، یک لایه پودر پماسی را می توان بر روی سطح نگه داشت تا ساختار کرکی اصلی کف پتو را حفظ کند و پتو دارای جذب جوهر خوب و انتقال جوهر است.
5. تأثیر پذیری کاغذ در کیفیت چاپ جعبه رنگ
مناسب بودن کاغذ به طور عمده در صافی، سفید و سفتی منعکس می شود. کاغذ با صافی زیاد نیاز به مقدار نسبتا کمی جوهر دارد؛ کاغذ با ضخامت ضعیف نیاز به مقدار نسبتا زیادی از جوهر. در فرایند چاپ، مقادیر مختلف با توجه به شرایط سطح آنها متفاوت است و میزان جوهر مورد نیاز نیز تغییر می کند. تحت همان انواع، همان کمی و همان قیمت، کاغذ با صاف و سفید تر بالاتر از کاغذ با صافی و سفید تر است.
6. تاثیر پذیری صفحه بر کیفیت چاپ رنگ جعبه
کیفیت بشقاب پایه صفحه، هیدرولیکی بودن صفحه فلزی و لیپوپاتی بودن سطح رزین پلیمری پوشش داده شده مربوط به قابلیت بشقاب است که بر انتقال جوهر و تعادل جوهر بر روی صفحه تاثیر می گذارد. در فرایند ساخت صفحات، کیفیت مواجهه و توسعه همچنین بر عملکرد صفحه تاثیر خواهد گذاشت.
7. تاثیر توازن جوهر بر کیفیت چاپ رنگ جعبه
تعادل جوهر یک تعادل نسبی است، نه تعادل مطلق. در حین عملیات با سرعت بالا از تجهیزات، بخش گرافیکی و بخش غیر تصویری صفحه چاپ هر دو به جوهر، آب و نفوذ می کنند، بنابراین امولسیون کردن جوهر ناخواسته بر روی صفحه چاپ اتفاق خواهد افتاد. اگر میزان آب و جوهر به خوبی کنترل نشود، ضروری است امولسیون جوهر را عمیق تر نماید و موجب ظهور اسکناس ها و صفحات کثیف در چاپ شود. چاپ معمولا با کاهش مقدار آب و افزایش مقدار جوهر انجام می شود، اما گاهی اوقات نیز میزان جوهر را کاهش می دهد. علاوه بر این، امولسیون جوهر با تغییر شرایط محیطی تغییر خواهد کرد. در تولید چاپ واقعی، ویسکوزیته جوهر و pH مقدار راه حل چشمه باید با توجه به وضعیت واقعی کنترل شود، و حجم جو و حجم آب باید کنترل شود. نسخه 煳 و نسخه غیر کثیف معیارها هستند.
8. تاثیر فشار چاپ بر کیفیت چاپ جعبه رنگ
فشار چاپ به نیروی تعامل بین سیلندر ورق و سیلندر پتو اشاره دارد و بین سیلندر پتو و سیلندر تصفیه شده که یک شرط لازم برای انتقال جوهر است. فشار چاپگر خیلی کوچک است، جوهر انتقال آسان نیست، جوهر نور و ضعیف است؛ فشار چاپ شده خیلی بزرگ است و حجم جوهر به قسمت غیر تصویر افزوده می شود، که باعث می شود نقطه به طور جدی افزایش یابد، تصویر تحریف می شود و صفحه چاپ و پتو آسان است مقاومت کند. کاهش می یابد. بنابراین، فشار مکانیکی باید به درستی تنظیم شود. مقادیر مختلف مقادیر نیاز به فشارهای مختلف چاپی دارند و تنها فشار چاپ مناسب می تواند یک رنگ جوهر و یکنواختی را تضمین کند.