200 مدیر اجرایی به شما می گویند که با کارخانه های دیجیتال شروع به کار کنید
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
در موضوع داغ کارخانه دیجیتال، PricewaterhouseCoopers آلمان یک تحقیق بازار کمی در مورد 200 مدیر ارشد صنایع بزرگ و تولیدی در نیمه اول سال 2017 و شرکت های پیشرو در صنعت را راه اندازی کرد. مدیران مصاحبه عمیق انجام دادند. مدیران شرکت کننده در این نظرسنجی، تصمیم گیرندگان در زمینه توسعه محصول، تولید و یا زمینه های فناوری بودند. از طریق چهار بعد استراتژی، اثربخشی، تکنولوژی و استعداد (به تصویر 1 نگاه کنید)، این گزارش جزئیات دقیق نیروی محرکه کارخانه های دیجیتال را بررسی می کند و ممکن است برخی از مرجع را برای شرکت های چینی که برای ساخت کارخانه های دیجیتال طراحی شده اند، ارائه دهند.
استراتژی
کارخانه دیجیتال دارای موقعیت استراتژیک بالا در سطح ذهن است: نتایج بررسی نشان می دهد که 91 درصد از شرکت های صنعتی در کارخانه های دیجیتال سرمایه گذاری می کنند، اما تنها 6 درصد از کارخانه های آنها کاملا دیجیتالی شده اند.
دیجیتال سازی می تواند پشتیبانی بهتر تولید را در اطراف مشتریان فراهم کند: سه چهارم پاسخ دهندگان که قصد سرمایه گذاری در کارخانه های دیجیتال را دارند، می گویند که آنها از طریق تولید موضعی به مشتریان نزدیک تر هستند و تولید شخصی انعطاف پذیر، دو عامل مهم سرمایه گذاری است.
کارخانه دیجیتال در حال پیشرفت "تولید آلمانی / اروپایی" است: در مجموع 93 درصد از پاسخ دهندگان که قصد سرمایه گذاری در کارخانه های دیجیتال دارند می گویند قصد دارند تا چندین یا همه کارخانه های دیجیتال خود را به آلمان در پنج سال آینده منتقل کنند. 77٪ سرمایه گذاری در پنج سال آینده برای ساخت یک کارخانه دیجیتال جدید یا گسترش آن استفاده می شود. دیجیتالی سازی، تقویت رقابت در مراکز صنعتی اروپا است.
بدون هدف یک کارخانه دیجیتال، شرکت ها ممکن است در آینده رقابت کنند. دستیابی به یک کارخانه دیجیتال نیازمند سرمایه گذاری است و ضروری است که با ذینفعان داخلی و خارجی برای ارتقای نوآوری باز، کار کنیم. به عنوان مثال، فیلیپس این رویکرد را در کارخانه Drachten اتخاذ کرده است (نگاه کنید به Philips: Innovation and Collaboration). علاوه بر این، استخدام و استعداد آموزش، واکنش به بسیاری از تغییرات، ایجاد اعتماد در میان کارکنان و حمایت کامل و ورودی کامل لازم است.
بنگاهها می خواهند در بازار رقابتی امروز باقی بمانند و تمرکز مشتری یک عنصر کلیدی است. شرکت ها به طور مداوم نزدیک به مشتریان خود هستند و قادر به پاسخگویی به تغییرات در ترجیحات مشتری هستند به موقع. این حرکت همچنین می تواند هزینه های حمل و نقل و تدارکات را کاهش دهد و مشتریان می توانند از محصولات سفارشی با هزینه های کم هزینه یا کم هزینه استفاده کنند.
سود
سرمایه گذاری در کارخانه های دیجیتال یک حرکت استراتژیک است و برای بازسازی سرمایه گذاری دو تا پنج سال طول می کشد: تقریبا نیمی از پاسخ دهندگان امیدوارند ظرف پنج سال سرمایه گذاری خود را در عملیات های دیجیتال جبران کنند، در حالیکه فقط 3٪ مصاحبه کننده امیدوار است تا ظرف مدت یکسال سرمایه گذاری را بهبود ببخشد.
شرکت ها امیدوارند که به طور قابل توجهی بهبود بهره وری را طی پنج سال افزایش دهند: تقریبا تمام پاسخ دهندگان (98٪) به عنوان دلیل اصلی سرمایه گذاری در کارخانه های دیجیتال، اثربخشی کارایی را نشان می دهند. برنامه ریزی جامع، بهبود استفاده از دارایی، کاهش هزینه های کیفیت و اتوماسیون، به افزایش بهره وری کمک می کند.
اکثر شرکت های مورد بررسی دوره های بازسازی سرمایه گذاری کارخانه دیجیتال را تا پنج سال محدود کرده اند. پشت این تصمیم استدلال کسب و کار دقیق و توجه دقیق به سرمایه گذاری است. همانطور که شرکت ها با راهکارهای مختلف کارخانه دیجیتال آشنا می شوند، آنها درک روشنی از زمان و تلاش لازم برای اجرای آنها دارند و بنابراین پیش بینی محافظه کارانه از زمان محدود برای بازپرداخت سرمایه گذاری را ایجاد می کنند.
علاوه بر بهبود کارایی کارخانه، کارخانه های دیجیتال می توانند مزایای دیگری نیز به ارمغان بیاورند. به عنوان مثال، در بخش هوافضا، برخی از شرکت ها از راه حل های کارخانه دیجیتال برای توسعه هواپیماهای پیشرفته و طراحی موتور استفاده می کنند که محدودیت های تولید سنتی را از بین می برند. علاوه بر این، کارخانه های دیجیتال می توانند به کاهش مصرف انرژی و مواد اولیه کمک کنند و به اهداف توسعه پایدار دست یابند. شرکت ها از داده ها برای بهبود بهره وری منابع استفاده می کنند، زنجیره عرضه را منطقی تر می کند، مواد خام را بر اساس تقاضا سفارش می دهند و موجودی را کاهش می دهد.
اما هدف شرکت تا حدودی محدود به این نیست. برخی از شرکت ها در حال حاضر برنامه های نظارتی ندارند که در آن برق مورد نیاز مصرف می شود. طبق آخرین اطلاعات، مصرف انرژی در بخش صنعتی از سال 1990 کاهش یافته است. با این وجود، ما دلیلی برای باور داریم که با کمک کارخانه های دیجیتال، شرکت های صنعتی صنعتی همچنان توانایی حفاظت از انرژی را دارند.
فیلیپس: نوآوری و همکاری
فیلیپس محصولات با کیفیت بالا و نوآورانه برای بازار جهانی Drachten را توسعه می دهد. در این مرکز، تکنسین های تولید و کارکنان مسئول مدیریت تولید و تولید محصول هستند، از طریق توسعه و تولید مشترک از طریق فن آوری های کلیدی دیجیتالی مانند مونتاژ خودکار، بهداشت دیجیتال، روباتیک، چاپ سه بعدی و تجزیه و تحلیل داده های بزرگ، حمایت می شود. این فن آوری های دیجیتال متمایز و نوآورانه، اولین طراحی صحیح، تولید ناقص صفر و زنجیره تأمین تقاضا را ایجاد می کند. در آینده، فیلیپس قصد دارد همچنان به ارتقاء عملیات تولید خود و تحقیق و توسعه انعطاف پذیرتر در جهت سفارشی سازی بپردازد.
کارخانه Philips Drachten نماینده گروه نوآوری Drachten است که شامل 16 شرکت تولید کننده با تکنولوژی پیشرفته در شمال غرب اروپا است که استعداد و دیگر شرکت های با تکنولوژی بالا را در سراسر جهان جذب می کند. خوشه همچنین با دولت های محلی و موسسات تحقیقاتی همکاری می کند تا در آینده موقعیت و موقعیت منطقه Drachten را به عنوان یک شهر بزرگ صنعتی در شمال هلند تثبیت نماید.
فن آوری
اتصال داخلی و خارجی گیاه از طریق یک سیستم اجرایی اجرایی ساخت (MES): اولین گام در دیجیتال سازی، اتصال دستگاه با سایر دارایی ها از طریق یک زیرساخت مشترک است. سیستم MES می تواند تولید را در زمان واقعی برنامه ریزی و کنترل کند، کارایی، انعطاف پذیری تولید و استفاده از دارایی را کنترل کند. به منظور به حداکثر رساندن مزایا، سیستم های MES باید با سیستم ERP ادغام شوند، به شرکت ها اجازه می دهد که نه تنها دیجیتالی کردن فرایندهای داخلی بلکه تمام زنجیره عرضه را دیجیتالی کند.
فن آوری هایی مانند روباتیک مشارکتی، بهداشت دیجیتال یا واقعیت افزوده، عملیات ضعیف تر و بهره وری بیشتر است: تکنولوژی های دیجیتالی که کارگران را به افزایش بهره وری و بهره وری، بهبود فرآیندها و کیفیت محصولات، به سرعت در حال افزایش است - شرکت هایی که این فناوری ها را در پنج سال آینده به کار می گیرند. انتظار می رود دو برابر شود. همکاری کارگران و ماشین آلات یک منطقه کلیدی توسعه است و بیان کارخانه مجازی دوقلوهای دیجیتال متولد شده است. راه حل های مرتبط با واقعیت افزوده به کارمندان کمک می کند تا محصولات نابسامان تولید کنند.
شرکت ها تصمیمات آگاهانهتری را از طریق تجزیه و تحلیل داده های پیش بینی شده و یادگیری ماشین ها اتخاذ می کنند: هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده ها، نیروی محرکه کارخانه های دیجیتال هستند و بیش از نیمی از شرکت های تحقیقاتی الگوریتم های هوشمند را برای تصویب تصمیمات عملی منطقی تر تصویب کرده اند. . اتصال کامل در داخل گیاه و درون اکوسیستم سازمانی، و همچنین کاربرد هوشمند اطلاعات، برای حفظ رقابت ضروری خواهد بود.
برقراری ارتباط داخلی و خارجی کارخانه ها با استفاده از MES را درک کنید
سرعت اتصال هوشمند در کارخانه ها سرعت می گیرد. بسیاری از شرکت ها فن آوری شبکه را برای اتصال قطعات، ماشین آلات، مدیریت تولید، وسایل نقلیه حمل و نقل، کارگران و حتی محصولات به یکدیگر از طریق سنسور هایی مانند MES که از حسگر برای خواندن و شناسایی داده ها در تراشه استفاده می کنند و به پلت فرم داده انتقال می دهند، اتخاذ کرده اند. (نگاه کنید به شکل 2). برای مثال، Bosch Rexroth یک خلبان جهانی از فن آوری ردیابی شناسایی مبتنی بر فرکانس در گیبورن هومبورگ را راه اندازی کرده است (نگاه کنید به "بوش Rexroth: سفارشی سازی تودهای از طریق اتصال").
برنامه ریزی زمان واقعی و کنترل با اطلاعات ممکن است از طریق استفاده از MES امکان پذیر باشد
با استفاده از MES، می توان از اطلاعات برای برنامه ریزی و کنترل زمان واقعی استفاده کرد: برای درک یا پیش بینی رویدادهای غیر منتظره بر اساس تجزیه و تحلیل داده ها و برای تولید اقدامات مربوطه برای پاسخ یا بهینه سازی. برخی از شرکت ها همچنین سیستم مانیتورینگ سیستم ذخیره سازی را برای جلوگیری از عرضه سهام و بهینه سازی سطح موجودی توسعه داده اند.
بسیاری از شرکت ها نیز به خارج از کارخانه های دیجیتال نگاه می کنند و تلاش می کنند تا تمام زنجیره ارزش را از عرضه کنندگان، شبکه های تولیدی به مشتریان به طور افقی ادغام نمایند. یک سیستم پیشرفته تر ردیابی همراه با اتصال پویا به سیستم ERP باعث می شود اطلاعات شفاف و تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی کل برنامه ریزی زنجیره تامین فراهم کند.
بوش رکسروث: سفارشی سازی تودهای از طریق اتصال
بوش Rexroth یک کارخانه پیشرو برای برنامه صنعت 4.0 را در پایگاه 50 ساله هومبولت با حدود 700 کارمند ساخت. این یکی از اولین شرکت هایی است که 4 صنعت را اداره می کند.
کارخانه Humboldt به عنوان یک تولید کننده کنترل های صنعتی و تلفن همراه، تجهیزات هیدرولیک و شرکت کوچک خلبان در گروه بوش، کاربر برنامه صنعت 4.0 و تامین کننده است. این گیاه در اطراف استراتژی هسته ای سطح بالا حرکت می کند و پایه محکمی برای اجرای موفقیت آمیز و استفاده از دیجیتال سازی و اتصال را فراهم می کند. کارخانه هومبولت با سایر کارخانجات خلبان گروه، فن آوری مونتاژ منطقه ای محصول Bosch Rexroth و تیم پروژه صنعت متصل صنعت بوش کار می کند تا به منظور ادغام و هماهنگی برای اطمینان از کارایی و از بین بردن افزونگی، کار کند. تحت هدایت این فن آوری، کارخانه ها راه حل های مختلفی را برای ایجاد استانداردهای توسعه یافته در سایر کارخانجات ایجاد کرده اند. هر کارخانه همچنین خدمات جهانی مانند بوش Cloud یا Enterprise IT Architecture را در شبکه های Bosch برای دستیابی به مقیاس های اقتصادی به ارمغان می آورد.
بوش Rexroth با استفاده از انواع فن آوری های نوآورانه، از جمله بیلبورد های پویا بدون کاغذ، محصولات خود هدایت شده، واحدهای کار مستقل، شناسایی خودکار کارمندان و محصولات و بازرسی کیفی در زمان واقعی است. با همکاری با تکنولوژی های اثبات شده مانند نشانه های الکترونیک مبتنی بر RFID و چیدن، گیاه Humboldt می تواند کارایی و بهره وری را افزایش دهد در حالی که تولید انواع بیشتر محصولات در خط مونتاژ.
از تکنولوژی دیجیتال برای افزایش بهره وری و بهبود فرایندها استفاده کنید
بسیاری از شرکت ها همچنین قصد دارند از انواع فناوری های دیجیتال برای کمک به کارکنان برای بهبود بهره وری و بهبود فرایندها استفاده کنند. برخی از شرکت ها از برنامه های تلفن همراه برای کمک به کارکنان بهتر با هم از راه دور استفاده می کنند. روباتیک و سایر تکنولوژی های دیجیتال نیز کارگران را راحت تر، ایمن تر و کارآمد تر می کنند. روبات های همکار نه تنها تکالیفاتی را که قبلا برنامه ریزی شده اند، تکمیل می کنند، بلکه کارگران نیز می توانند این روبات ها را به صورت تعاملی آموزش دهند. آنها مجبور نیست برنامه های زمان زیادی را صرف کنند، فقط اقدامات خود را تکرار کنند. ما متوجه شده ایم که همکاری انسانی و کامپیوتری یک منطقه کلیدی توسعه و منطقه ای است که شرکت ها باید به آن توجه جدی داشته باشند. درحالیکه بسیاری از شرکت ها بر بهبود تجسم و اتوماسیون فرایندها تمرکز می کنند، تعداد کمی از شرکت ها قصد دارند فناوری های مناسب را برای افزایش پذیرش همکاری دستگاهی بین انسان و دستگاه طراحی کنند.
با ترکیب نسل دیجیتال محصولات و خطوط تولید، امکان شبیه سازی و آزمایش فرایندهای تولید جدید و بهینه سازی آنها قبل از شروع واقعی وجود دارد.
در حال حاضر می توان محصولات، تجهیزات، خطوط تولید کامل و زیرساخت های کارخانه، به اصطلاح "بهداشت دیجیتال" را به صورت دیجیتالی ارائه داد. این تکنولوژی عمدتا در مرحله توسعه محصول یا مرحله برنامه ریزی تولید برای بهبود کارایی فرآیند توسعه، بهبود کیفیت و تسهیل اطلاعات در میان سهامداران استفاده می شود. با ترکیب نسل دیجیتال محصولات و خطوط تولید، امکان شبیه سازی و آزمایش فرایندهای تولید جدید و بهینه سازی آنها قبل از شروع واقعی وجود دارد. اگر شما می توانید از دوقلوهای دیجیتال با شرکای خود استفاده کنید، می توانید بهترین فرآیندهای خود را برای تطبیق بهینه سازی کنید. بهداشت دیجیتال نیز اساس بسیاری از برنامه های کاربردی مانند واقعیت مجازی، واقعیت افزوده و نگهداری از راه دور است.
شایان ذکر است که محبوب ترین فن آوری کارخانه دیجیتال، حتی آنهایی که احتمالا در پنج سال آینده به تصویب می رسد، هنوز هم بر اساس خط لوله تحت مدل سنتی استوار است. در این مورد، ضروری است اساسا بر استراتژی تولید یا حتی مدل تولیدی شرکت (مانند تجهیزات تولید مدولار، فرایندهای تولید انعطاف پذیر و غیره)، اما بسیاری از شرکت ها مایل نیستند که این خطر را تحمل کنند. ما بر این باوریم که شرکت ها باید یک استراتژی دیجیتال را از منظر جهانی بر اساس استراتژی کلی کسب و کار و توسعه تکنولوژی توسعه دهند.
تصمیم گیری حمایتی از طریق تجزیه و تحلیل داده ها
داده ها برای کارخانه های دیجیتال اساسی هستند و نیاز به سرمایه گذاری قابل توجه در تجزیه و تحلیل داده ها و ادغام سیستم دارند. با سنسورها، گیاهان دیجیتال آینده می توانند مقدار زیادی اطلاعات را تولید کنند. همانطور که قابلیت های فن آوری در ادغام داده ها و حافظه همچنان بهبود می یابند، ادغام در زمان واقعی کارخانه های دیجیتال و اکوسیستم های زنجیره تامین امکان پذیر می شود. داده های تولید شده توسط تجهیزات مکانیکی به سیستم های MRS و ERP، حتی تامین کنندگان و مشتریان منتقل می شود و شرکت ها را قادر می سازد تا با ارائه زمان واقعی عرضه و تقاضای اطلاعات در سراسر زنجیره تامین، ارتباط برقرار کنند. در آینده، کارخانه های دیجیتال قادر به برنامه ریزی برنامه های نگهداری و خاموش شدن مختلف در طول دوره های تولیدی خواهند بود که در آن تقاضای مشتری برای بهینه سازی حاشیه سود کافی نیست.
دستیابی به اتصال کامل در داخل گیاه و در سراسر اکوسیستم سازمانی، و همچنین استفاده هوشمندانه از اطلاعات، یک گزینه ضروری برای شرکت ها برای حفظ رقابت خواهد بود. بسیاری از شرکت ها این را به رسمیت شناخته اند و به سختی تلاش می کنند تا توانایی های بزرگ داده خود را توسعه دهند.
استعداد
تولید دیجیتال به معنای ایجاد یک نیروی کار دیجیتال است: کارخانه های دیجیتال نیازمند یک روش جدید برای کار هستند. ترکیب نیروی کار تغییر خواهد کرد و شرکت ها باید استخدام و حفظ استعداد مناسب را داشته باشند. دانشمندان داده نیاز به پیدا کردن الگوریتم های هوشمند برای بهبود عملکرد عملیاتی دارند و تعامل انسان و کامپیوتر نیازمند مهارت های جدید است. برنامه های آموزش دیجیتال و استخدام "بومی های دیجیتال" خارجی، کارخانه های دیجیتال موفق را تأمین می کنند.
تحول دیجیتال باید توسط رهبران برتر آغاز شود و بلافاصله آغاز شود: تحول دیجیتالی شرکت ها نیازمند رهبری و راهنمایی بالایی است. به عنوان رقبا در سراسر جهان مسیر دیجیتال را می گیرند، شرکت ها باید اکنون کار کنند.
کارخانه های دیجیتال به یک روش متفاوت کار نیاز دارند و شرکت ها باید نیروی دیجیتال ایجاد کنند. برای اطمینان از این که کارکنان کافی با مهارت هایی که برای یک کارخانه دیجیتال مورد نیاز هستند، شرکت ها باید به طور فعال با کسب و کار، سیاست، و دانشگاه ها کار کنند تا به کمبود استعدادهای واضحی رسیدگی کنند. البته سرمایه گذاری در آموزش و پرورش هزینه زیادی است، اما افزایش درآمد از طریق بهبود کارایی می تواند این سرمایه گذاری را جبران کند و همچنین به کارمندان امکان می دهد از مزایای افزایش حقوق بهره مند شوند. علاوه بر این، ویژگی هایی که استعدادها نیاز دارند نیز تغییرات قابل توجهی را تحت تاثیر قرار می دهند. تقاضا برای کارگران خط لوله در کارخانه های دیجیتال کاهش خواهد یافت و تحلیلگران و برنامه نویسان اطلاعات بیشتری نیاز خواهند داشت.
راه حل مشکل فقط به استخدام استعدادهای بیشتر و آموزش کارکنان موجود نیست. مدیران ارشد باید به عنوان مثال برای هدایت کل تحول دیجیتال و پیاده سازی روح مداوم آموزش در سراسر شرکت، ایجاد یک فرهنگ شرکت های دیجیتال گرا از بالا به پایین.
آیا می خواهید کارخانه دیجیتال را از دست اول تجربه کنید؟ آیا می خواهید به زادگاه صنعت 4.0 نگاه کنید تا کارایی و کارایی دیجیتالی شدن را شاهد باشیم؟ فرصت می آید - در آوریل 2018، "در تولید هوشمند رمزگشایی در هانوفر" KECL رسانه GP CLUB صنایع آلمانی 4.0 تور مطالعه هنگ به شدت ضربه!
اولین توقف ما به نمایشگاه صنعتی هانورو برگزار می شود. در 2018 هانوفر مسی، با موضوع "ادغام صنعت - ارتباط و همکاری"، با تمرکز بر پتانسیل عظیم تحول دیجیتال، دوباره اجرا خواهد شد. یکپارچه سازی سریع از بخش ها و سیستم های صنعتی، ادغام هوشمند از فرایندهای تولید و تدارکات و همان سوالاتی که باید در ساخت این چاپگرهای هوشمند مطرح شود، ممکن است در هانوفر پاسخ داده شود.
توقف دوم، ما به شرکت آلمانی معروف آلمانی منتقل می کنیم. گفته شده است که صنعت 4.0 به طور کامل در تولید واقعی مرسدس بنز استفاده شده است. برای پیشگام صنعت 4.0 و ربات KUKA، یکی از تولید کنندگان پیشرو در جهان از ربات های صنعتی، آیا شما نیز در مورد فرایند تولید خط تولید هوشمند خود و بازوی ربات های بزرگ کنجکاو هستید؟ وارد شدن به مدل مدل صنعت آلمان 4.0، احساس شرکت دیجیتال واقعا جذاب است.
در مرحله سوم، ما به یک شرکت چاپ محلی در آلمان میرویم. ما تقریبا نیمی از برنامه را برای برقراری ارتباط با همکاران در صنعت چاپ محلی در آلمان ترتیب می دهیم. علاوه بر شناخته شده Heidelberg، Manroland و KBA، شرکت چاپ مینفرنک همچنین شرکت بین المللی چاپی ذکر شده است، همچنین فرانکفورت Briefing Printing Co.، Ltd.، کارخانه تولید چاپ مونیخ گروه رسانه ... چاپ مشهور آلمان شرکت ها بسیار زیاد هستند. کجا برویم؟ در آن زمان، رمز و راز خواهد شد.