10 گام در عمل مدیریت کیفیت چاپ، آیا شما آن را انجام داده اید؟
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
1. اولین بار کارها را انجام دهید. اگر مشکلی دارید، باید آنها را در اولین بار حل کنید. منتظر نمانید تا کارگران به پایان رسید یا بازرسی نهایی. دیگر خیلی دیر شد.
در صورتی که این مشکل در وهله اول حل نخواهد شد، در نهایت منجر به تولید بد، دوباره کار و بازدهی مشتری خواهد شد. از دست دادن کارخانه بسیار بزرگ خواهد بود. پیاده سازی و نظارت دقیق خوراکی و کنترل کیفیت در هر مرحله یا مرحله ای، از جمله پردازش هر جزء و مواد در خط تولید، را اجرا کنید.
لطفا توجه داشته باشید که شرکت های بازرسی شخص ثالث خطاهای بسیاری را پیدا نمی کنند، حتی اگر متوجه شوند، خیلی دیر شده است.
2، به نتایج بدون نگاه کردن به نتایج نگاه نکنید.
فقط کارکنان خود را برای انجام این کار به کار نگیرید، بعضی افراد به شما گوش می دهند، اما اکثریت نخواهند گذاشت شما باید به طور مداوم از چشمان خود برای مشاهده، بررسی، اصلاح و راهنمایی استفاده کنید.
فقط به کارکنان خود اطلاع ندهید که چه کاری انجام دهید. برای مشاهده، مشاهده و بررسی کارکنان مورد نیاز خود، باید در این زمینه عمیق بمانید. شما باید کارمندان خود را به طور مداوم راهنمایی و تصحیح کنید تا عملیات درست انجام شود. تهویه آنها عادت های کاری خود را نشان می دهد.
این چیزی نیست که بتوان آن را یک شبه انجام داد.
3. فکر نکنید که با قالب ها و لوازم جانبی اشتباه نباشد.
اگر قالب یا لوازم جانبی شما غلط باشد، تمام محصولات تولید شده اشتباه است. راه هایی برای طراحی قالب و وسایل خود را پیدا کنید تا کارگران بتوانند قطعه کار را فقط در طراحی منحصر به فرد و درست شما طراحی کنند.
بگذارید قالب یا لامپ کار کارگر را کنترل کند. انتظار نداشته باشید که کارگر بتواند قالب یا لامپ را کنترل کند. از آنجا که هنوز همان جمله است، مهم نیست چند بار شما کارگران را چگونه می دانید، بعضی از مردم گوش می دهند، اما اکثر مردم نمی شنوند.
تجهیزات بازرسی کالیبراسیون روزانه را به عنوان یک کار لازم برای تعیین یک شخص مسئول انجام دهید. رئیس بخش باید شخصا بررسی و ثبت کند.
4. چگونه می دانید؟
در کار مدیریت روزانه، صرف نظر از اینکه چه نوع سوالاتی را بپرسید، تقریبا همیشه جواب درست را دریافت خواهید کرد. با این حال، در واقع، هیچکس واقعا حقیقت را نمی داند.
به سادگی پاسخ هایی را که به عنوان پاسخ درست دریافت می کنید، دریافت نکنید. شما باید به آموزش کارکنان خود ادامه دهید و خودتان را ببینند که کار درستی انجام می دهند. ممیزی داخلی باید برای ایجاد یک سیستم حسابرسی داخلی صحیح انجام گیرد تا اطمینان حاصل شود که کارگران با مراحل استاندارد کارخانه مطابقت دارند. آزمایش آزمایشگاهی داخل کارخانه باید علمی و قابل اطمینان باشد و سوابق آزمایش باید بتواند قطعات و محصولات را در خط تولید با توجه به تاریخ آزمون و شماره بچهای ردیابی کند. در غیر این صورت، نتایج آزمون آزمایشگاه همان آزمایش نمونه است. اگر آنها سطح کیفی تولید در مقیاس بزرگ را بازتاب ندهند، معنی آزمایشی را از دست می دهند و کیفیت تولید در مقیاس وسیع تضمین می شود.
5. هرگز تصور نکنید
برای رسیدن به آن نادیده نگیرید: "ما پیش از این هیچ مشکلی نداشتیم، چرا باید نگرانی کنیم ........" منتظر نمانید تا چیزی برطرف شود یا فکر نکنید مشکل شما برای شما اتفاق نیفتاده باشد. لازم است راهی برای جلوگیری از وقوع مشکلات پیش بیاید.
به "روابط" (که شما می دانید یا با آنها آشنا هستید) به کنترل کیفیت قطعات و مواد تامین کننده و ثبات کیفیت اطمینان ندارید. پیاده سازی و اجرای دقیق بازرسی کیفی ورودی (یعنی IQC)، در صورت لزوم، برخی از مواد یا قطعات باید به طور کامل بررسی شوند. بعضی از مواد یا قطعات یدکی باید براساس نسبت مشخص شده نمونه برداری شوند، و بعضی نیاز به آزمایش آزمایشگاهی دارند. آزمون آزمایشگاهی باید به دسته خاص خرید، شماره دسته و شماره قرارداد مورد استفاده قرار گیرد. اگر نتیجه نتواند عبور کند، لازم است که قسمت خاصی از قطعات یدکی یا مواد خام را جایگزین یا غیرفعال کنید.
لازم است که از اصل کنترل مواد اولویت اول خارج شود (FIFO).
6. از عقل عمومی استفاده کنید.
بسیاری از روش های حل مشکلات به دانش و تکنولوژی عمیق نیاز ندارند و بسیاری از مشکلات را می توان بدون صرف پول اصلاح کرد. شما فقط باید روزانه در وقت محلی صرف کنید و می توانید راه های حل این مشکل را با دائما مشاهده آن پیدا کنید. اگر چیزی غیر منطقی است یا به نظر احمقانه است، احتمالا اشتباه است.
7. ایجاد یک محیط کار پایدار و منطقی برای مدیریت کارکنان و کاهش خطاهای انسانی.
انتظار نداریم که کارگران محیط زیست را کنترل کنند. با استفاده از روش های مناسب برای ایجاد کار کارکنان ساده تر و آسان تر، می تواند کیفیت محصول را بهبود بخشد، ثبات محصول را بهبود بخشد و خطاها را کاهش دهد.
پد در تمام سطوح کار، چرخ دستی ها، قفسه ها و غیره قرار می گیرد تا آسیب به قطعات و محصولات را در طول مونتاژ و بسته بندی کاهش دهد. اگر پد فرسوده شود، باید آن را در زمان مناسب جایگزین کنید. حفاظت کفپوش باید در محل مورد نیاز انجام شود، اما باید برخی مکان ها و برخی مکان ها وجود داشته باشد. همه چیز را انجام ندهید و آنرا در جای خود بررسی کنید.
کارگران را با ابزارهای مناسب و به خوبی استفاده کنید تا بتوانند کار را انجام دهند و اطمینان حاصل شود که کارگران به خوبی روشن هستند، بنابراین می توانند ببینند که چه کار می کنند.
8. به طور جدی "5S" را در محل اجرا کنید تا همه مناطق کاری تمیز و مرتب باشد.
جدا کردن مناطق کار که مستعد گرد و غبار و کسانی هستند که باید تمیز نگه داشته شوند. همه کارگران مجبورند قبل از بازگشت به کار پس از غذا و پس از رفتن به توالت دست های خود را بشویند. برای جلوگیری از افتادن مو محصول، موی یا کلاه را بپوشید. در برخی از روش های خاص، تمام کارگران باید دستکش (شامل پرسنل مدیریتی) را بپوشند تا اطمینان حاصل شود که موش ها و حشرات در محل کار وجود ندارد. قبل از پایان کار روزانه، کارکنان 10 تا 15 دقیقه برای تمیز کردن محل کار خود (زمان تمیز کردن در ساعات کار شامل می شود، حقوق و دستمزد وجود دارد). به این ترتیب، آنها می توانند در یک محیط تمیز کار کنند که روز بعد به کارشان می آیند و می توانند عادت های مدیریت تمیز در محل را توسعه دهند.
9. اجازه و تشویق کارمندان خود را در تمام سطوح برای یافتن مشکلات مختلف در کار خود و به موقع آنها را گزارش دهید.
این به این معنی است که شما باید کارکنان خود را به صحبت کردن، ارائه مشاوره، اشاره به مشکلات و اجازه دادن به کارکنان احساس کنید که «تنها رئیس ممکن است صحبت کند» یا «رئیس همیشه حق» را به کارکنان اجازه داده و تشویق کند. تشویق و پاداش دادن به کارمندان خود با مشاوره و مشاوره برای جلوگیری از وقوع مشکلات، به جای پنهان کردن و پنهان کردن مشکلات هنگام کشف آنها. اگر کارکنان به کارخانه کمک کنند کارخانه زباله های زباله و مجدد کار را کاهش می دهد، پاداش های مادی را برای تشخیص و تشویق آنها فراهم می کند.
از ارعاب، مدیریت سطح، جریمه، سوء استفاده، سوء استفاده، و غیره استفاده نکنید. زیرا هیچ کسی حاضر به صحبت کردن نیست و مایل است نظرات خود را ابراز کند، خطا ادامه خواهد یافت و مشکل ادامه خواهد یافت.
این سبک مدیریت باز و غیر باز تنها می تواند از بالا شروع شود، و سطوح دیگر مدیریت همچنین باید یاد بگیرند.
10. توسعه استانداردهای بالا.
صرف نظر از این که مشتریان شما مورد نیاز هستند یا خیر، باید استانداردهای بالا را از خودتان بپرسید و برای محصولاتی که نمیتوانید «کامل» آن را بیفزایید، بهانه ندهید. حتی اگر بعضی از محصولات به دلیل دستیابی به کمال کامل به 100٪ دست پیدا نکنند، اگر از این دلیل برای کاهش استاندارد استفاده کنید، زیردستانتان استانداردهای خود را پایین می آورد. اگر هدف شما 100٪ کامل باشد و از همه طرف به آن کار می کنید، کیفیت محصول نهایی به 100٪ نزدیک تر می شود. برای پیگیری استانداردهای بالا و رد استانداردهای کم، ما باید ذهنمان را از مدیریت همه سطوح به کارگران عادی تغییر دهیم.