آخرین پیشرفت در ساخت پارک صنعتی چاپ دیجیتال مرکزی چین هنان شین هوا
این شرکت در سال 1954 تاسیس شد و یکی از شرکت های تابعه Zhongyuan Dadi Media Co., Ltd.، تحت گروه انتشارات و رسانه Zhongyuan است. این یک شرکت چاپ جامع مهم در استان هنان است که عمدتاً بر چاپ کتاب و دورهای و چاپ دیجیتال متمرکز است و تجارت اصلی آن کتابهای درسی، وسایل کمک آموزشی، کتابها و نشریات را پوشش میدهد. این شرکت دارای بیش از 300 مجموعه تجهیزات از جمله برندهای بین المللی مانند هایدلبرگ و مارتینی با ظرفیت طراحی، چاپ و صحافی سالانه 1.3 میلیون ریم است. همچنین دارای یک خط تولید چاپ دیجیتال برای کتابهای با جلد سخت{8}بالا است که میتواند با شروع از یک نسخه چاپ کند، که نه تنها نیازهای تولید{10}در مقیاس بزرگ را برآورده میکند، بلکه سفارشیسازی شخصیشده را نیز ممکن میسازد. این به طور موثر تولید استاندارد و خدمات انعطافپذیر را متعادل میکند، و برای عموم مردم تنوع زیادی از مواد چاپی را برای زندگی بهتر فراهم میکند.
در سالهای اخیر، هنان شینهوا جوایز متعدد استانی و ملی، از جمله «پنجمین جایزه دولت انتشارات چین برای واحدهای انتشاراتی پیشرفته»، «هفتمین مسابقه ملی مهارتهای حرفهای «واحد مشارکت برجسته» و «جایزه انتشار عالی هنان 2022 برای Advan» دریافت کرده است. این شرکت همچنین گواهینامه زیست محیطی چاپ سبز ملی و گواهینامه سیستم کنترل کیفیت و ارزیابی کیفیت چاپ و بسته بندی استاندارد کیفیت چین C9 را دریافت کرده است، که آن را به یک شرکت با فناوری پیشرفته در استان هنان تبدیل کرده است.
هنان شینهوا بر روی-بهروزرسانی دیجیتالی زنجیرهای کامل تولید تمرکز دارد و یک سیستم دیجیتالی را حول سه ماژول اصلی ایجاد کرده است: مدیریت تولید، تدارکات تولید، و زمانبندی تولید. هدف از این کار ایجاد یک کارخانه چاپ هوشمند و در عین حال ترویج توسعه پارک صنعتی چاپ دیجیتال Zhongyuan و برنامه ریزی طرح کلی پارک است.
طرح ساخت شهرک صنعتی چاپ دیجیتال Zhongyuan
01/ سیاست های کلان
در حال حاضر، چندین سیاست ملی و صنعتی، راهنمایی روشن و پشتیبانی قوی برای تحول دیجیتال و ارتقاء صنعت چاپ ارائه میکنند. "چهاردهمین برنامه پنج ساله-توسعه ملی اقتصادی و اجتماعی و اهداف بلند-تا سال 2035" به صراحت پیشنهاد می کند که "توسعه تولیدی پیشرفته، هوشمند و سبز را ترویج کند." چهاردهمین-برنامهریزی ویژه پنج ساله برای صنعت چاپ، تمرکز اصلی را بر روی «دیجیتالیسازی، هوشمندی و سبز بودن» با وظایف کلیدی از جمله «پروژه ارتقای تولید هوشمند» و «پروژه تحول سبز»، با هدف پرورش مجموعهای از پروژههای معیار با پارکهای معیاری در سطوح مختلف فرآیندهای خودکار و کلیدی هوشمند قرار میدهد. پیشرفته (هوش سناریو)، برتری (بهینهسازی کل پیوند) و پیشرو (همکاری زنجیرهای در صنعت){11}}ارائه مسیر برای تغییر و ارتقای اقتصاد واقعی. در ژوئن 2025، «برنامه اقدام سه ساله برای دیجیتالیسازی صنعت چاپ (2025–2027)» در پنجمین کنفرانس توسعه نوآوری صنعت چاپ چین منتشر شد که ساخت دیجیتالی پارک صنعتی چاپ دیجیتال Zhongyuan را تسریع کرد و ارتقای دیجیتالی آن را ارتقا داد.
02/ ایده ها و اهداف ساخت و ساز
ساخت پارک صنعتی چاپ دیجیتال ژونگ یوان با تحول صنعت چاپ، به ویژه بخش چاپ کتاب و دوره ای همسو است. ما از این فرصت استفاده میکنیم تا پایهای محکم برای توسعه پایدار و با کیفیت بالا-هنان شینهوا ایجاد کنیم.
موقعیت کلی شهرک صنعتی چاپ دیجیتال Zhongyuan "پارک هوشمند + کارخانه هوشمند" است. این پروژه 100 هکتار را پوشش می دهد و شامل یک منطقه اداری جامع و یک منطقه تولید است. پس از تکمیل، ظرفیت چاپ سالانه 1.3 تا 1.5 میلیون ریم خواهد داشت. طرح تجاری پارک به دقت از استراتژی "یک اصلی، دو بال" پیروی می کند: "یک اصلی" به کتاب های درسی، کمک آموزشی و انتشارات نظریه سیاسی اشاره دارد، در حالی که "دو بال" به چاپ ممتاز و چاپ دیجیتال اشاره دارد.
نقشه برنامه ریزی پارک صنعتی چاپ دیجیتال مرکزی چین
هدف از ساخت یک پارک هوشمند دستیابی به مدیریت تصفیه شده، تحقق ارزش داده ها و عملیات ناب است. هدف از ساخت یک کارخانه هوشمند، اصلاح مدیریت تجهیزات، یکپارچه سازی فرآیندهای تولید، استانداردسازی مدیریت سازمانی، استفاده از داده ها برای تجزیه و تحلیل و برنامه های کاربردی، و صرفه جویی در هزینه های نیروی کار، تمرکز بر خودکارسازی و ارتقاء تجهیزات و دیجیتالی کردن نرم افزار است.
طرح احداث پارک هوشمند
01/ طرح بندی ساختمانی
از نظر طرح ساخت و ساز پروژه، ساختمان جامع 20 هکتار، با مساحت کل ساخت و ساز 47000 متر مربع، شامل 2 طبقه زیر زمین و 13 طبقه بالای-همکف را پوشش می دهد. دو طبقه زیرزمینی به عنوان پارکینگ و مناطق دفاع مدنی عمل می کنند که حدود 16000 متر مربع را پوشش می دهند. بالای زمین، 13 طبقه دارای امکانات اداری و زندگی است. ضلع شرقی ساختمان اداری شامل یک غذاخوری کارکنان، خوابگاهها و سایر قسمتهای نشیمن است، در حالی که ضلع غربی دارای نظارت بر آتش، اتاقهای داده و فضاهای اداری است.
منطقه تولید حدود 80 هکتار، با مساحت کل ساخت و ساز حدود 90000 متر مربع، برنامه ریزی برای سه ساختمان، دو کارگاه تولید و یک انبار خودکار را پوشش می دهد. کارگاه های تولید تقریباً 80000 متر مربع را پوشش می دهند و به عنوان منطقه اصلی برای تولید هوشمند عمل می کنند، با تجهیزاتی که بر اساس انواع کسب و کار مرتب شده اند. این انبار خودکار حدود 10000 متر مربع را پوشش می دهد و به عنوان منطقه هسته لجستیک هوشمند عمل می کند، با ارتفاع ساختمان 21.95 متر، ارتفاع قابل استفاده داخلی حدود 18 متر، و تقریباً 10000 اسلات ذخیره سازی بالای سر نصب شده است.
02/ ساخت سیستم مدیریت
سیستم مدیریت پارک هوشمند
(1) سیستم پشتیبانی زیرساخت
اتاق های سرور مرکز داده؛ سیستم های شبکه کامپیوتری؛ سیستم پخش؛ سیستم کنفرانس چند رسانه ای
(2) سیستم ایمنی عمومی
سیستم کنترل ورود و خروج؛ سیستم کارت دسترسی; سیستم مدیریت بازدیدکنندگان؛ سیستم اینترکام آسانسور; سیستم نظارت و اعلام حریق هوشمند Huoyan؛ سیستم نظارت تصویری؛ سیستم گشت الکترونیکی
(3) سیستم نظارت و مدیریت عملیات
سیستم نظارت هوشمند قدرت؛ سیستم تبادل انرژی زیرزمینی HVAC؛ VOCs و سیستم تصفیه فاضلاب.
(4) بستر جامع مدیریت پارک
بر اساس اینترنت اشیا و اینترنت، افراد، تجهیزات و محیط را به هم متصل می کند. صفحه مرکز فرمان اطلاعات زمان واقعی را با استفاده از دادهها برای مدیریت، عملیات، و سرویسهای هوشمند پیشرفته نمایش میدهد. هشدارهای هوشمند، برنامهریزی یکپارچه، همکاری کارآمد، ایجاد سیستم مدیریت پارک هوشمند-هوشمند، سبز و کم کربن{4} را ممکن میسازد.
طرح ساخت کارخانه هوشمند
01/ یک انبار استریوسکوپی بسازید
انبار استریوسکوپی نقطه شروع تولید هوشمند است. این تجهیزات اصلی برای ذخیره سازی کاغذ است. با تخصیص کد به اقلام فردی، به کنترل دقیق کالاهای فیزیکی دست می یابد. از طریق پیوند سیستم، امکان ذخیره سازی و بازیابی کاغذ و انتقال خودکار براساس سفارش را فراهم می کند و یک سیستم تدارکات انبار کاملاً خودکار را برای کارخانه تشکیل می دهد. این انبار دارای 8 راهرو و 9780 محل نگهداری است که یک سوم راهروها برای کاغذ ورق و دو-سوم برای کاغذ رول است. موقعیتهای کاغذ رول همچنین میتوانند ورقهای جداگانه، محصولات نهایی و محصولات نیمهتمام را ذخیره کنند.
انبار سه بعدی-
02/ ارتقاء تجهیزات پشتیبانی
تجهیزات پشتیبانی کننده قابلیت های سیستم را به طور کامل تقویت کنید، ارتقاهای سبز و هوشمند را ارتقا دهید. قبل از جابجایی، تمام سیستم های پشتیبانی برای اطمینان از کاربرد تجهیزات هوشمند در محل نصب شده بودند. تجهیزات پشتیبان عمدتاً شامل سه مجموعه سیستم تامین مایع مرطوب کننده متمرکز، دو مجموعه سیستم تامین جوهر متمرکز، سه مجموعه سیستم تامین گاز متمرکز، دو مجموعه سیستم رطوبت، یک مجموعه سیستم جمع آوری و تصفیه VOCs، دو مجموعه از سیستم های جمع آوری لبه کاغذ، و سه خط تولید بسته بندی لجستیکی است.
03/ ارتقاء تجهیزات
با تمرکز بر موقعیت تجاری "یک اصلی، دو بال" شرکت، تجهیزات چاپ کتاب و چاپ دیجیتال خود را برای بهبود استانداردهای چاپ و قابلیت های خدمات ارتقا داد. هنگام ارتقاء تجهیزات چاپ، مجهز به دستگاههای خودکار و سیستمهای کنترل هوشمند برای افزایش ظرفیت دستگاه-و دستیابی به راندمان بالا، کیفیت پایدار و هزینه کم است.
(1) دگرگونی و ارتقاء چاپ سنتی: ارتقای تحول چاپ سنتی به سمت اتوماسیون، دیجیتالیسازی و هوشمندی، با هدف بهبود راندمان تولید یک دستگاه و کیفیت محصول، ظرفیت تولید بر اساس تقاضا، دستیابی به چاپ و نصب متعادل به عنوان اصل، استفاده کامل از تخصص تجهیزات و بهبود استفاده از تجهیزات.
(2) توسعه نوآورانه چاپ دیجیتال: از یک طرف، چاپ دیجیتال با بهبود کارایی و افزایش ظرفیت، به تطابق ظرفیت چاپ و چاپ دست می یابد. از سوی دیگر، هدف آن ارتقاء کیفیت چاپ کتاب و تقویت قابلیتهای تکمیل سطح چاپ{1}}است. چاپ جوهر افشان از تک-رنگی به رنگی، و از چاپ با فرمت باریک به گسترده-در حال ارتقاء است و به توسعه-در مقیاس بزرگ میرسد. افزودن تجهیزات تکمیلی دیجیتال فرابنفش و مهر و موم داغ، تقاضای بخش انتشارات را برای چاپ با کیفیت{{6} با کیفیت بالا بهتر برآورده می کند.
04/ ارتقاء اتوماسیون تجهیزات
ارتقاء اتوماسیون تجهیزات برای کارخانه جدید در دو فاز اجرا خواهد شد. مرحله اول نوسازی عمدتاً بر فرآیندهایی با شدت کار بالا و مداخله دستی سنگین متمرکز است. به عنوان مثال، چسب خطوط منگنه با بسته بندی خودکار، عدل بندی، و ایستگاه های انباشته. ماشینهای چاپ دوار متصل به ایستگاههای جمعآوری و شمارهگذاری صفحات و غیره. مرحله دوم نوسازی مبتنی بر روند توسعه اتوماسیون در صنعت چاپ و ساختار هنان شینهوا هوئویوان است که ارتقاء اتوماسیون تجهیزات را انجام میدهد و تجهیزات اتوماسیون پشتیبانی را اضافه میکند، که عمدتاً بر فرآیندهای تولیدی مانند بارگیری و تخلیه مجدد کاغذ رول خودکار، بارگیری و تخلیه مجدد کاغذ رول خودکار، بارگیری و تخلیه مجدد کاغذ رول است. بارگیری و تخلیه خودکار ورق-ماشین های چاپ تغذیه شده.
05/ لجستیک هوشمند
(1) سیستم های AGV
با ساختن AGVها و سیستمهای کنترل و زمانبندی آنها و ادغام آنها با MES و WMS، انتقال خودکار سناریویی کامل از مواد خام و کمکی مختلف، محصولات نیمه{1}، محصولات نهایی و ضایعات را ممکن میسازد. در مارس 2025، هنان شین هوا یک آزمایش ویژه از سیستم لجستیک هوشمند ترتیب داد. با توجه به محدودیتهایی که در چیدمان و برنامهریزی فضایی کارخانه قدیمی وجود داشت، این بار فرآیند چاپ برای عملیات شبیهسازی شده و بررسی عملکردی سناریوهای انتقال مواد، انباشته شدن تجربه عملی برای استقرار کلی، بهینهسازی، راهاندازی و راهاندازی رسمی سیستم لجستیک هوشمند در پارک جدید انتخاب شد.
(2) خط-انبار کناری
منطقه تولید خط کارخانه قدیمی-انبار کناری فضای ذخیرهسازی محدودی برای مواد دارد، که تعریف مناطق ذخیرهسازی و برچسبگذاری غیراستاندارد را دشوار میکند، در نتیجه ذخیرهسازی مختلط و جستجوی سخت برای محصولات نیمهتمام{2}}، که کار و زمان را مصرف میکند و چالشهای{3} مدیریت سایت را افزایش میدهد. برنامه ریزی شده است که کارخانه جدید حدود 9000 خط-انبار کناری، از جمله فضای ذخیره سازی خطی-برای محصولات چاپی نهایی، نیمه{9}}محصولات آماده، و مواد خام و کمکی و خط ضایعات{10}}منطقه ذخیره سازی جانبی داشته باشد. خط{12}}سیستم مدیریت انبار جانبی با سیستم تدارکات هوشمند AGV برای دستیابی به انتقال خودکار مواد، محصولات نیمه{13}، محصولات نهایی، و ضایعات در حین تولید، با عملیاتهای بدون سرنشین در سایت، یکپارچه خواهد شد.
06/ چیدمان تجهیزات
در مورد چیدمان تجهیزات، ما عمدتاً دو جنبه را در نظر گرفتیم: اول، فضای کافی، با فضای کافی برای ارتقاء و نوسازی اتوماسیون تجهیزات، تثبیت پایه و اساس تولید هوشمند. راهروهای کارگاه با نیازهای عملیات AGV تطبیق داده شده اند و از لجستیک صاف و منظم برای مواد، محصولات و ضایعات در طول عملیات کلی و عملیات محلی هر خط تولید اطمینان حاصل می کنند. خط-برنامه ریزی انبار جانبی باید نیازهای پشتیبانی مربوط به خط تولید را برآورده کند. دوم پیوستن انعطاف پذیر است. برای پرداختن به تفاوتها و تنوع محصولات و جریانهای فرآیند، برخی از خطوط تولید اصلی، دستگاههای پردازشی مختلف را به شیوهای منظم ترتیب میدهند، که ترکیب انعطافپذیر و اتصالات انعطافپذیر را ممکن میسازد، در نتیجه کار دستی را کاهش میدهد و کارایی تولید را بهبود میبخشد.
07/ ساخت و ساز دیجیتال
هدف ساخت و ساز دیجیتال دستیابی به توسعه مبتنی بر داده، تمرکز بر ارتقای دیجیتال در کل زنجیره تولید، ایجاد یک سیستم دیجیتال حول مدیریت منابع، مدیریت تولید، مدیریت انبارداری، و یک پلت فرم مدیریت اطلاعات یکپارچه برای دستیابی به اتصال داده و حمایت از تصمیم گیری هوشمند است. این عمدتا شامل ERP، MES، APS، WMS و رابط های پلت فرم این سیستم ها است.
ساخت دیجیتال ما به سه مرحله تقسیم می شود. فاز اول به پایان رسیده است. از اکتبر 2023 تا آگوست 2025، ERP را بهبود بخشیدیم، ماژول هایی را برای نقل قول سفارش، حسابداری هزینه و قیمت گذاری اضافه کردیم، MES را راه اندازی کردیم و جریان داده را با سیستم ERP متصل کردیم. ما سیستم کنترل هوشمند را به صورت آزمایشی اجرا کردیم. فاز دوم هم اکنون در حال انجام است. تا سپتامبر 2025 تا پایان سال 2026، ما قصد داریم ساخت سیستم WMS را تکمیل کنیم و آن را با سیستم های مدیریت هوشمند ERP و MES ادغام کنیم. در همان زمان، الزامات عملکردی سیستم APS را بررسی کنید و ساخت و ساز را آغاز کنید. فاز سوم ساخت و ساز در حال حاضر در حال برنامه ریزی است و طرح ما در حال ارزیابی است که عمدتاً بر تعمیق کاربرد سیستم های دیجیتال و یکپارچه سازی دیجیتال جامع متمرکز است.
(1) سیستم ERP
هنان شین هوا بیش از 30 سال است که از سیستم های ERP با طیف گسترده ای از سیستم ها و 21 ماژول عملکردی اصلی استفاده می کند. هر ماژول اصلی به زیرمجموعه های متعددی تقسیم می شود که به مدیریت و کنترل حلقه بسته یکپارچه در کل فرآیند کسب و کار می رسد. در سالهای 2024 تا 2025، تکرار و ارتقاء ERP تکمیل میشود و سه ماژول اصلی اضافه میشود: قیمتگذاری سفارش، حسابداری هزینه، و دستمزد نرخ قطعه. حل چالشهای عملیات دستی با پیوند MES برای پشتیبانی از مدیریت دیجیتال فرآیند کامل-.
ماژول نقل قول کارایی مظنه را 30% تا 50% بهبود می بخشد، ماژول حسابداری بهای تمام شده را قادر می سازد-حسابداری هزینه سطح سفارش، و ماژول-دستمزد نرخ به طور موثر حجم کاری محاسبات را کاهش می دهد، دقت قطعه-نرخ حسابداری را تا حد زیادی بهبود می بخشد و به طور موثر سیستم های عملیاتی را افزایش می دهد.
(2) سیستم MES
هنان شینهوا برای پرداختن به مشکلات مدیریت غیرشفاف در سایتهای تولید و پایهگذاری پیادهسازی APS و سیستمهای مدیریت هوشمند، پروژه MES را در دسامبر 2024 راهاندازی کرد و آن را در دو فاز اجرا کرد. فاز I شامل ماژولهایی مانند بازخورد ماشین زمان واقعی، تعمیر و نگهداری تجهیزات، و بازرسی کیفیت تلفن همراه است که اکنون آنلاین هستند. فاز دوم جمع آوری داده های تجهیزات را انجام خواهد داد و برنامه ریزی شده است که پس از جابجایی آغاز شود.
پس از فعال شدن سیستم MES، بازخورد واقعی ماشین زمان{0}}برای نشان دادن خروجی دستگاه و وضعیت تجهیزات ارائه میشود و بررسی پیشرفت تولید برای مدیران آسانتر میشود. علاوه بر این، بر اساس داده های بازخورد ماشین، می توان وضعیت تولید را تجزیه و تحلیل کرد، بهبود فرآیند را بهینه کرد، و سطوح مدیریت پالایش شده را افزایش داد. از نظر نگهداری تجهیزات، سیستم MES محتوا و استانداردهای نگهداری روزانه و هفتگی را از پیش تعیین می کند. پس از اتمام تعمیر و نگهداری پرسنل ماشین، آنها بازخورد آنلاین را ارائه می دهند، امکان ردیابی، جلوگیری از نشت، مرجع آسان و تجزیه و تحلیل سوابق تعمیر و نگهداری را فراهم می کنند و در نتیجه استانداردسازی و عادی سازی مدیریت تجهیزات را بهبود می بخشند. در بازرسی کیفیت موبایل، به قابلیت ردیابی کامل کیفیت تولید و تجسم مدیریت کیفیت دست می یابد.
(3) سیستم APS
سیستم APS مرکز اصلی اتصال سفارشات ERP با سایت تولید MES است. در گذشته، زمانبندی تولید صرفاً بر تجربه کارمندان متکی بود و قوانین برنامهریزی مشخصی نداشت. کارگاه ها دارای استقلال بیش از حد بودند، که انطباق با ریتم تولید کوتاه، صاف و سریع فعلی را دشوار می کرد، که به راحتی باعث تاخیر در فرآیند و سفارشات عقب افتاده می شد.
در حال حاضر، قوانین زمان بندی ما هنوز در حال بهبود است. برای مثال، زمانها و سرعتهای آمادهسازی کتابهای درسی، مواد تکمیلی و مواد چاپ اجتماعی هنوز متفاوت است. یک سهمیه واحد نمی تواند همه نیازهای برنامه ریزی را برآورده کند. ما کل قوانین زمانبندی را بیشتر بهینهسازی میکنیم، سهمیههای تولید شخصیشده یا سهمیههای ساعت کاری استاندارد را بر اساس اطلاعات سفارش برای فعال کردن تصمیمهای زمانبندی پشتیبانی تعیین میکنیم.
(4) سیستم WMS
با ساختن یک انبار-بالا (WMS)، مدیریت بارکد کاغذی حاصل میشود و دادهها از طریق ادغام با MES و تدارکات هوشمند تحویل داده میشوند. با ساختن یک WMS انبار کمکی، به آیتم{1}}یک-مدیریت کد مواد کمکی و مدیریت مکان ذخیرهسازی دست مییابد، و مشکلات کارکنان انبار در یافتن و ذخیرهسازی مواد را حل میکند. با ساخت یک خط-WMS انبار جانبی، مدیریت تصفیه شده مواد در سایت تولید حاصل میشود، از جمله مواد خام و کمکی در انتظار بارگیری ماشین، محصولات نیمه{4}، مقادیر محصول نهایی، مکانهای ذخیرهسازی و زمانهای نگهداری. این به مدیران کمک می کند تا سایت تولید را بهتر کنترل کنند و سطوح مدیریت تولید را بهبود بخشند. اتصال داده بین سیستم های WMS و سیستم های ERP مدیریت یکپارچه داده های موجودی مواد را در کل کارخانه امکان پذیر می کند.
(5) پلت فرم مدیریت اطلاعات یکپارچه
منبع داده یکپارچه: چندین سیستم منبع،{0}زمان واقعی یکسانی را به اشتراک میگذارند و دادهها را همگامسازی میکنند، ورود تکراری، انتقال تأخیر و ناهماهنگیهای ناشی از ناسازگاری دادهها را حذف میکنند.
تقویت همکاری و پاسخ سریع: یکپارچه سازی عمودی و افقی سیستم موانع اطلاعاتی را از بین می برد و کارایی همکاری تجاری را بهبود می بخشد.
یکپارچه در تمام فرآیندهای تجاری: با MES به عنوان هسته، ERP به عنوان مرکز استراتژیک، APS به عنوان موتور برنامه ریزی، و پلت فرم میانی داده به عنوان پایه، یک سیستم حلقه بسته از "ERP-APS{2}MES-WMS" برای دستیابی به اشتراک یکپارچه اطلاعات در همه فرآیندهای تجاری ایجاد می کند.

