از تقلید آسان تا کپی کردن سخت، یک مطالعه موردی به شما نشان میدهد که چگونه برچسبهای هولوگرافی لیزری میتوانند جداول را از طریق کاردستی «چرخانند»!
برچسبهای هولوگرافی لیزری به دلیل ویژگیهای فرآیند تولیدشان، ذاتاً دارای سطح بالایی از ضد جعل هستند. در زمینه چاپ و بستهبندی، شرکت من سعی کرده است برچسبها را با چاپ صفحه روی جعبههای مقوایی ترکیب کند و عملکردهای پیوند دیجیتال را برای ارتقای سطح ضد جعل، برآورده کردن نیازهای شخصی مشتریان و بهبود کیفیت بستهبندی پیادهسازی کند.
در این مقاله، من یک مورد از بهبود ضد جعل و جعل پس از تشکیل برچسب واقعی را به اشتراک خواهم گذاشت. با شروع از این مورد، من ترکیبات اصلی فرآیند و نکات کلیدی را که در طول تولید باید مورد توجه قرار گیرد، معرفی می کنم.
مروری بر فرآیند
1. مواد و تجهیزات اصلی
(1) برچسبهای مهر{1} داغ هولوگرافیک: حاوی کدهای QR و اطلاعات دیجیتال، که هر دو به هم مرتبط هستند.
(2) مواد دیگر: صفحه نمایش-ورنیش UV چاپ، صفحه نمایش-جوهر چاپ، صفحات فیلم، صفحه نمایش-صفحه چاپ و غیره.
(3) تجهیزات اصلی تولید: ماشین آلات چاپ روی صفحه و غیره.
2. فرآیندهای اصلی
(1) فرآیند مهر زدن داغ-
به طور کلی، پس از اینکه محصول فرآیند چاپ افست قبلی را انجام داد، برچسب از طریق مهر زدن داغ در محل مشخص شده روی جعبه مقوایی چسبانده میشود.
(2) فرآیند چاپ روی صفحه-
بهبود-ضد جعل عمدتاً از طریق فرآیند چاپ روی صفحه{1} حاصل میشود، که در آن سه لایه پردازش در ناحیه اطلاعات دیجیتال روی هم قرار میگیرند: یک لایه لاک UV، یک لایه جوهر خراشیده- و یک لایه متن سیاه UV (همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است). ابعاد و موقعیت ها با توجه به برچسب و اطلاعات دیجیتال تعیین می شود. وظایف اصلی سه لایه درمانی به شرح زیر است:
شکل 1: نمایش فرآیند اطلاعات دیجیتال بر روی برچسب های هولوگرافی لیزری
① لایه پوشش لاک اشعه ماوراء بنفش: لایه ای از لاک بر روی ناحیه مشخص شده از سطح برچسب اعمال می شود تا چسبندگی بین لایه خراش- و برچسب و همچنین برای بهبود اثر خراش- لایه جوهر.
② Scratch-Off Ink Layer: مرحله اصلی ارتقاء ضد جعل-، این لایه اطلاعات دیجیتال روی برچسب و بخشی از کد QR را پوشش میدهد. مصرفکنندگان میتوانند این لایه را برای دیدن اطلاعات دیجیتالی پوششدهی شده حذف کنند و تأیید{3}}ضد جعل و سایر عملیات را فعال کنند.
③ لایه نوشتار سیاه UV: متن سیاه مانند "Scratch to Scan QR Code to Verify authenticity" روی لایه جوهر خراش{0}خارش داده می شود تا از مصرف کنندگان خواسته شود که برای تأیید جعل و جعل، لایه جوهر را خراش دهند.
3. اجرای عملکردی فرآیند
برچسب با فرآیند چاپ روی صفحه-روی یک جعبه مقوایی ترکیب میشود. مصرفکنندگان میتوانند لایه جوهر را همانطور که از شما خواسته میشود خراش دهند و از دستگاههای دستی برای خواندن کد QR استفاده کنند، اطلاعات بازیابی شده را با اطلاعات دیجیتالی تحت پوشش مقایسه کنند، در نتیجه تأیید ضد جعل -را انجام دهند. این می تواند به طور موثر از اطلاعات دیجیتال محصول محافظت کند و به سطح بالاتری از ضد جعل دست یابد تا فقط خواندن کد QR به تنهایی. (همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است)
شکل 2 جزئیات برچسب هولوگرافیک لیزری ضد جعل-
اقدامات احتیاطی فرآیند تولید
تمرکز اصلی و دشواری فرآیند چاپ لیبل و صفحه، استحکام و سهولت تراشیدن لایه جوهر است. عوامل زیادی مانند پارامترهای تولید تجهیزات، تطبیق مواد و عوامل دیگر بر قالب گیری آن تأثیر می گذارد. در فرآیند تولید واقعی، ما نیاز به انجام آزمایشهای معقول برای محصولات جدید در مراحل اولیه، انتخاب پارامترهای تولید صحیح و تمرکز بر فرآیند برای اطمینان از کیفیت محصول داریم.
1. پارامترهای اصلی تولید تجهیزات
پارامترهای اصلی تولید تجهیزات عبارتند از: دمای خشک کردن، مش صفحه سازی، سرعت خودرو و غیره.
(1) دمای خشک کردن: به طور مستقیم بر خشکی لاک و جوهر خراشیده تأثیر می گذارد و دمای خیلی بالا یا خیلی پایین بر اثر خراش دادن جوهر خراشیدن تأثیر می گذارد.
(2) تعداد مش صفحه: بر ضخامت لایه جوهر تأثیر می گذارد. تعداد مش صفحه کم است و لایه جوهر خیلی ضخیم است که بر اثر خراش جوهر خراشنده تأثیر می گذارد. توری صفحه بالا است و لایه جوهر خیلی نازک است که بر روی پوشش و استحکام جوهر خراشیده تأثیر می گذارد.
(3) سرعت خودرو: ارتباط نزدیکی با کیفیت تولید و کارایی تولید دارد.
2. تطبیق مدل مواد
درجه تطابق این سه به طور مستقیم بر استحکام لایه جوهر خراشیده و دشواری خراش دادن تأثیر می گذارد. در فرآیند تولید واقعی چنین مشاغل، شرکت نویسنده انواع مختلف لاک و جوهر برای برچسب ها و انواع مقوا را برای اطمینان از کیفیت تراشیدن محصول مطابقت می دهد.
3. الزامات کیفیت تولید
(1) لایه پوششی لاک UV و جوهر خراشیده باید به صورت متراکم چاپ شود، لبه ها باید مرتب باشند، اندازه باید درست باشد و در قسمت های دیگر نباید جوهر قرار گیرد.
(2) اولین ورق جوهر چاپ و تراشیدن باید از نظر استحکام و سهولت تراشیدن آزمایش شود و اثر تراشیدن خوب است و کد اطلاعات پس از تراشیدن کامل و واضح و قابل تغییر است.
(3) پس از چاپ سیاه UV، بازرسی بصری واضح است، هیچ خط خطی قلم گم نشده است، کلمات چسبانده شده، اندازه فونت مطابق با الزامات است و غیره، و در قسمت های دیگر قرار گرفتن در معرض جوهر وجود ندارد.
(4) روی انحراف مجموعه چاپ تمرکز کنید، که باید الزامات را برآورده کند. توصیه می شود قبل از ساخت صفحه، خطوط مرجع قالب برش را روی فیلم نرم اضافه کنید و هنگام چاپ روی صفحه، کاملاً مطابق با خطوط برش قالب چاپ کنید.
4. سایر اقدامات احتیاطی
(1) نرخ تغییر شکل محصولات نیمه تمام{1}
شرکت نویسنده از قبل در طول فرآیند تولید واقعی فیلم روی صفحه نمایش تولید نمی کند، و نرخ تغییر شکل محصول نیمه تمام{0}} نیز بر انحراف مجموعه تأثیر می گذارد. قبل از فرآیند تولید، میزان تغییر شکل محصول نیمه تمام باید به دقت اندازهگیری شود و فیلم صفحه باید مطابق تغییر شکل ساخته شود تا کیفیت محصول نهایی به خوبی کنترل شود.
(2) بسته بندی محصولات نهایی
پس از فرآیند چاپ روی صفحه، باید اقدامات حفاظتی لازم برای محصول نهایی انجام شود تا محصول نهایی تحت تأثیر تغییرات محیطی و زمان طولانی قرارگیری قرار نگیرد.
(3) در صورت لزوم، استفاده مشتری را پیگیری کنید.