گروه چاپ پکن ، Henan Xinhua ، شرکت Shengtong ، Ltd. و پنج شرکت چاپ دیگر در مورد ساخت کارخانه های دیجیتال در همان مرحله بحث می کنند. آنها چه می گویند؟

به تازگی ، سومین کنفرانس ارتقاء ساخت و ساز کارخانه دیجیتال صنعت چاپ سال 2025 در تیانجین برگزار شد. این کنفرانس به طور خاص یک جلسه "گفتگوی میزگرد" را تنظیم کرده است ، و میهمانان در مورد مشکلات و موانع موجود در ساخت کارخانه های دیجیتال برای شرکت های هندی و همچنین چگونگی برخورد مؤثر به ارزش داده ها ، با موضوع "ساخت کارخانه های دیجیتال امری ضروری و استراتژی های اجرای دقیق برای شرکت های هندی" بحث کردند. اکنون ، ما نکات برجسته را با همه به اشتراک خواهیم گذاشت.
گروه چاپ پکن در مراحل مختلف توسعه نقش های مختلفی ایفا می کند و در گذشته با صنایع و بخش های مختلف از طریق دفاتر شعبه همکاری کرده است. تا سال 2020 ، با تنظیمات نهادی ، به طور رسمی در عملیات بازار به عنوان یک شرکت گروهی شرکت کرد. در همان سال ، این شرکت برتر کارخانه اصلی کاغذ پکن واقع در منطقه توسعه پکن لینگکونگ به گروه چاپ پکن را برای بهره برداری اجاره داد و بخش تولید رسما به منطقه ملی توسعه صنعتی منتقل شد.
در حدود سال 2021 ، دولت ملی مطبوعات و انتشار مجموعه ای از استانداردهای تولید هوشمند را منتشر کردند. گروه چاپ پکن از این وضعیت استفاده کرد و الزامات اساسی تولید هوشمند و ساخت شبکه را در منطقه کارخانه جدید در طول برنامه ریزی تولید ادغام کرد. در مرحله اولیه تحول دیجیتال ، به روزرسانی تجهیزات گروه چاپ پکن ویژگی مشخصی از "تکامل طبیعی" را ارائه می دهد. بر اساس تولید ناب ، معرفی تجهیزات خودکار مانند روبات های انباشته ، ماشین های تاشو ، خطوط مونتاژ چسب و وسایل نقلیه AGV برای حمل و نقل مادی در منطقه کارخانه یک انتخاب طبیعی برای شرکت ها بر اساس ارزیابی هزینه خود ، نیازهای تجاری و روند بازار است. همزمان با ارتقاء تجهیزات سخت افزاری ، گروه چاپ پکن در ترویج ساخت کارخانه های دیجیتال از نظر نرم افزار تمرکز دارد. با معرفی MES ، ERP ، WMS و غیره ، کنترل دیجیتالی عوامل تولید مانند زمان کار و از دست دادن مواد حاصل شده است و مدیریت تولید بصری بر اساس Kanban ارتقا یافته است.
این شرکت در هنگام ساخت کارخانه دیجیتال با برخی از مشکلات و چالش ها روبرو شد. در مرحله اول ، صنعت چاپ دارای فرایندهای پیچیده ای است که شامل ادغام فناوری ها از چندین زمینه مانند ماشین آلات ، الکترونیک و شیمی است. اگر این یک تولید طولانی مدت باشد ، کنترل آن نسبتاً آسان است. اگر این یک تولید نسخه کوتاه باشد ، به دلیل بسیاری از عوامل در حال تغییر ، متحد کردن الزامات مواد و فرآیند دشوار است و در نتیجه مشکل در بهبود قابل توجه استاندارد سازی و اتوماسیون ایجاد می شود و انجام کار را دشوار می کند. ثانیا ، در زمینه توسعه سریع فن آوری و به روزرسانی های مداوم و تکرارها ، شرکت ها با این فشار روبرو هستند که آیا مبلغ قابل توجهی از پول را برای آماده سازی برای سودهای آینده سرمایه گذاری می کنند. با توجه به مفهوم داده کاوی ، من معتقدم که کلید این نیست که داده های جدید را تهیه کنید ، بلکه نحوه استفاده از داده های موجود به خوبی است. سیستم های ERP از اوایل دهه 1990 به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته اند و اکثریت قریب به اتفاق شرکت های چاپی نیز به سیستم های مرتبط مجهز شده اند. با این حال ، بسیاری از شرکت ها واقعاً جمع آوری داده های مؤثر را به دست نیاوردند. این امر به تولید کنندگان دستگاه نیاز دارد تا با جمع آوری و سازماندهی داده های اساسی و انجام تجزیه و تحلیل آماری مؤثر شروع کنند تا کاربران بتوانند واقعاً این داده ها را در تجارت عملی اعمال کنند. از آنجا که شرکت ها به تدریج به سمت استاندارد سازی و توسعه لاغر حرکت می کنند و با الزامات سبز سازی صنعت ، دیجیتالی شدن و حتی نیاز به ادغام هوش مصنوعی در هوش دیجیتال روبرو می شوند ، ما معتقدیم که برنامه های داده بیشتر و کامل تر می شوند و به شرکت ها کمک می کنند تا بهتر پیشرفت کنند.
در آینده ، ساخت و ساز کارخانه دیجیتال گروه چاپ پکن همچنان بر روی کم هزینه ، راندمان بالا و کیفیت بالا تمرکز خواهد کرد و عملکرد کارخانه های دیجیتال را محکم تر می کند.
گروه چاپ Henan Xinhua به طور پیوسته توسعه کارخانه های دیجیتالی را بر اساس ساخت پارک صنعت چاپ دیجیتال ژونگوئان ترویج می کند. در حال حاضر ، پروژه اصلی پارک صنعتی به اتمام رسیده و پذیرفته شده است و ساخت پروژه های ویژه مانند حفاظت از آتش و تهویه مطبوع به روشی منظم در حال پیشرفت است. پیش بینی می شود کار جامع پذیرش تا پایان اکتبر سال جاری به طور کامل به اتمام برسد.
در فرآیند ساخت و سازهای هوشمند ، هنان شین هوا به اصل "طراحی سطح بالا و اجرای گام به گام" پایبند است ، با هدف ساخت یک کارخانه دیجیتال با هدف "حل نقاط درد ، فرآیند مجدد ، داده های محور و پاسخ سریع". در طی فرآیند ساخت و ساز ، روی نقاط درد تولید و بهره برداری تمرکز کنید و از طریق بهینه سازی فرآیند و مهندسی مجدد یک سیستم هوشمند کارآمد ، باکیفیت و کم هزینه ایجاد کنید.

ساخت کارخانه دیجیتال Henan Xinhua در سه مرحله ترویج می شود: مرحله اول با موفقیت آغاز شده است. انجام اکتشافات تشخیصی و اتوماسیون آفلاین در مراحل اولیه ، همزمان سیستم ERP را بهبود بخشید و بر بهینه سازی مشخصات اصلی داده ها و ماژول نقل قول هزینه تمرکز کنید. مرحله اول سیستم MES اجرا شده است ، که شامل به روزرسانی های ترمینال بازخورد ، بازرسی کیفیت تلفن همراه ، نگهداری تجهیزات ، حسابداری دستمزد نرخ قطعه و چاپ مدیریت کتابخانه منابع است. از نظر جمع آوری داده ها ، کار اکتشافی در برخی از دستگاه های چاپی انجام شده است. با توجه به تأخیر در ساخت پارک صنعتی ، آزمایش تدارکات هوشمند از قبل در منطقه قدیمی کارخانه آغاز شد و توزیع AGV ورق و رول جزئی جزئی به دست آمد. مرحله دوم بر آماده سازی برای جابجایی پارک های صنعتی متمرکز است. وظایف اصلی شامل ساخت کلی ، اشکال زدایی و بهره برداری از کتابخانه سه بعدی ، ادغام سیستم و آزمایش کامل فرآیند ، برنامه ریزی چیدمان کتابخانه خط خط تولید ، بهبود سیستم بازرسی بصری و ترویج کار آماده سازی برای مدیریت سطح اول سیستم تولید است. مرحله سوم با هدف دستیابی به ارتقاء اتوماسیون و اتصال داده ها. برنامه ریزی برای اجرای یک پروژه تحول اتوماسیون ، جمع آوری داده ها برای اتصال زنجیره داده. تحقق پوشش کامل از تدارکات هوشمند ، دستیابی به سناریوهای توزیع هوشمندانه و بدون سرنشین در فرآیند تولید ، و بر ترویج عملکرد هماهنگ توزیع هوشمند کاغذ چاپ و انبار سه بعدی مرحله دوم تمرکز کنید. پس از اجرای این پروژه ، تولید داده های محور پشتیبانی از محصولات نیمه تمام ، محصولات نهایی و کار با مواد را ارائه می دهد ، در حالی که پایه و اساس برنامه ریزی و برنامه ریزی پیشرفته AP های بعدی و همچنین ایجاد یک بستر داده یکپارچه را فراهم می کند.
در فرآیند تحول دیجیتالی ، هنان شین هوا معتقد است که تفسیر ، داده سازی ، اتوماسیون و اطلاعات مراحل اساسی برای توسعه شرکت ها است. در میان آنها ، اتوماسیون در فرآیندهای تولید با شدت کار زیاد مؤثر است و می تواند پس از ارتقاء کارآیی کار را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. با استفاده از مرحله اول ساخت و سازهای هوشمند به عنوان نمونه ، اقدامات فناوری اطلاعات مانند بازخورد داده های زمان واقعی ، کنترل کیفیت آنلاین ، ضبط آنلاین نگهداری تجهیزات و حسابداری دستمزد نرخ قطعه در فرآیند چاپ و مونتاژ ، پشتیبانی شدیدی را برای کنترل تولید ، کنترل فرایند کیفیت ، نگهداری تجهیزات پیشگیرانه و انگیزه کارکنان فراهم کرده است ، به طور مؤثر در بخش های استفاده و مدیریت در کار خود کمک می کند. در فرآیند ارتقاء ، ما به اصل "ارتقاء یک چیز و اجرای یک چیز" پایبند هستیم تا اطمینان حاصل شود که هر کار مؤثر است.

در سطح برنامه داده های سازمانی ، هنوز هم مشکلاتی مانند استفاده کافی از برخی داده ها و نیاز به تقویت آگاهی از برنامه داده ها وجود دارد. با عمیق تر شدن تحول دیجیتال ، تولید باید توسط داده ها هدایت شود ، بنابراین به موقع بودن و صحت منابع داده بسیار مهم است. فرایند تولید را می توان در زمان واقعی از طریق جمع آوری داده ها ، از جمله برنامه ریزی و برنامه ریزی ، استفاده از ساعات کاری و وضعیت عملکرد تجهیزات ، شناسایی دقیق و بهبود تنگناهای تولیدی کنترل کرد. فرایند مدیریت تجهیزات برای نگهداری پیشگیرانه از طریق سوابق کامل تعمیر و نگهداری ، که همچنین می تواند به بهبود مهارت های پرسنل نگهداری و بهره برداری کمک کند ، بسیار مهم است. فرایند مدیریت مواد می تواند از طریق داده های دقیق انبار خارج از کشور ، پشتیبانی مؤثر برای مدیریت تصفیه شده ارائه دهد. در آینده ، Henan Xinhua به تقویت قابلیت های کاربرد داده خود ادامه خواهد داد و پایه و اساس تحول دیجیتال را تحکیم می دهد.
ساخت دیجیتالی شرکت Shengtong ، Ltd. از سال 1993 آغاز شد و مسیر توسعه آن از الگوی نقطه ، خط و سطح پیروی می کند و به طور پیوسته روند ساخت دیجیتالی ، اتوماسیون و هوش را ارتقا می بخشد. این فرآیند چندین مرحله ، از فناوری چاپ سرب در سال 1993 ، تا فناوری فیلم بعدی ، تا فناوری ساخت صفحه مستقیم CTP و در نهایت به تحول دیجیتالی فعلی را طی کرده است. در این دوره ، سیستم مدیریتی شرکت Shengtong ، آموزشی ویبولیتین نیز تحت تحقق اولین سیستم مدیریت جزئی سفارش جزئی به بستر ابری سرویس فعلی نشر که کارخانه های مختلف در پکن ، تیانجین ، هبی و شانگهای را پوشش می دهد ، انجام داد.
به طور خاص ، شرکت Shengtong در حدود چهار بعد دیجیتالی را انجام می دهد: کیفیت ، خدمات ، کارآیی و نوآوری. از نظر کیفیت ، ما مجهز به تجهیزات بازرسی با کیفیت آفلاین و آنلاین و همچنین مجموعه ای از سیستم های دیجیتالی مانند GMI ، QTI در سیستم مدیریت رنگ آنلاین در زمان واقعی و سیستم مدیریت ثبت نام هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که کیفیت محصول با نیازهای فزاینده ای دقیق زمان مطابقت دارد. از نظر خدمات ، ما یک سیستم CRM را برای به دست آوردن درک عمیق تر از مشتریان خود معرفی کرده ایم ، در حالی که به آنها امکان می دهد ما را بهتر بشناسند. هدف اصلی ما ارائه خدمات متفکرانه تر و دلسوزانه تر است و از این طریق رضایت مشتری را بهبود می بخشد. از نظر کارآیی ، ما در حال ارتقاء سیستم APS و تلاش برای ادغام الگوریتم های هوش مصنوعی برای بهبود کارآیی و برآورده کردن تقاضای فعلی بازار برای دسته های سفارش چندگانه ، چرخه های کوتاه و الزامات با کیفیت بالا هستیم. سرانجام ، از نظر نوآوری ، ما متعهد هستیم كه راه های بیشتری برای بازی و ساخت بسته بندی كتاب را با محبوبیت بیشتری ارائه دهیم و از این طریق بازار و توسعه صنعت را هدایت كنیم. این چهار بعد در واقع با هدف مدیریت و پشتیبانی بهتر از تصمیم گیرندگان برای تصمیم گیری انجام می شود.

برای برنامه های داده ، من فکر می کنم می تواند تقریباً به سه مرحله تقسیم شود. مرحله اول مرحله ERP است که عمدتاً به ساخت سیستم متکی است ، از جمله ورود اطلاعات دستی. مرحله دوم مرحله "ERP+MES" است که سیستم های مرتبط با تجهیزات از جمله کسب داده ها و معرفی سنسورهای مختلف را معرفی می کند. مرحله سوم مرحله بازخورد "ERP+MES+DATA" است که یک حلقه داده را تشکیل می دهد.
در این سه مرحله ، مقدار داده ها متفاوت است. در مرحله اول ، اگرچه این سیستم فقط ابزاری است ، اما بسیاری از راحتی ها ، مانند صورتهای مالی ، سوابق کیفیت ، سوابق نگهداری و غیره را برای ما به ارمغان می آورد. این بخش های اطلاعات می توانند تولید بعدی را راهنمایی کنند ، از وقوع دوباره مشکلات مشابه در مراحل مختلف جلوگیری کنند ، و پرسنل مناسب را قادر به دیدن این اطلاعات به موقع می کنند ، که ارزش زیادی برای کار روزانه دارد. در مرحله دوم ، ابعاد بیشتری از داده ها و مدیریت تصفیه شده تر وجود دارد. به عنوان مثال ، با جمع آوری داده ها ، اگر دستگاه به طور ناگهانی ساعت 2 صبح خاموش شود ، مدیر می تواند سریعاً وضعیت خاص را درک کند ، که اهمیت جمع آوری داده های زمان واقعی است. علاوه بر این ، در طی ارزیابی عملکرد سالانه ، از داده ها می توان برای صحبت کردن به خودی خود استفاده کرد و به کارمندان با عملکرد خوب دستگاه ، پردازش سریع سفارش و نرخ تولید بالا اجازه می دهد تا از آن استفاده کنند ، بنابراین یک فرهنگ رشد مثبت و رو به بالا در شرکت ایجاد می کنند و انگیزه کار همه را الهام می دهند. مرحله سوم مرحله حلقه بسته داده ها است ، جایی که سیستم های برنامه ریزی هوشمند APS و سیستم های هوش مصنوعی ، همانطور که اغلب به آنها اشاره می کنیم ، به داده ها به عنوان پایه و اساس برای کمک به تصمیم گیری هوش مصنوعی از طریق داده های پایداری تجهیزات ، داده های سفارش کار و داده های چرخه عمر بخشی ، پشتیبانی از سیستم نیاز دارند.
Huaxia Vision در تهیه پیش نویس "برنامه اقدام سه ساله برای دیجیتالی شدن صنعت چاپ (2025-2025)" شرکت کرد. این سند سه کار اصلی را مشخص می کند ، که من معتقدم اجرای پروژه ارزیابی قابلیت دیجیتال برای صنعت چاپ به ویژه بسیار مهم است. من پیشنهاد می کنم که همه شرکت های چاپی خود ارزیابی خود را بر اساس "مدل خود ارزیابی توانایی دیجیتال ارزیابی عمومی برای صنعت چاپ" انجام دهند تا سطح واقعی دیجیتالی شدن آنها را روشن کنند. البته ، این مدل خود ارزیابی ممکن است نیاز به بهینه سازی و تنظیم بیشتر داشته باشد ، اما در حال حاضر کاملاً جامع است و 4 مورد اصلی ، 15 مورد ثانویه ، 38 مورد سوم و بسیاری از ارزیابی های کیفی را پوشش می دهد. این مدل با هدف ارائه مرجع برای ساخت دیجیتالی بعدی شرکت های چاپی. به عنوان مثال ، اگر یک شرکت ارزیابی شود که در سطح دو قرار دارد و می خواهد در آینده به سطح سه یا چهار بهبود یابد ، می تواند کار و جهت تلاش هایی را که باید در آینده انجام شود ، روشن کند. علاوه بر این ، من معتقدم که گزارش های داده نیز بسیار با ارزش هستند. ما نه تنها باید وضعیت شرکت خودمان را درک کنیم بلکه باید پویایی کل صنعت را درک کنیم.

در سالهای اخیر ، ما برخی از شیوه ها را در زمینه دیجیتال سازی انجام داده ایم و همچنین با بسیاری از صاحبان مشاغل تماس گرفته ایم و دریافتیم که بسیاری از افراد هنوز در مورد دیجیتالی شدن احساس سردرگمی می کنند. بنابراین ، ارزشی که ساخت کارخانه های دیجیتال می تواند برای چاپ شرکت ها به ارمغان بیاورد ، یک مسئله مهم است. نحوه دستیابی به حداکثر نتایج با حداقل سرمایه گذاری برای شرکت ها ، یک مشکل فوری است که کل صنعت برای حل آن نیاز دارد. برای شرکت ها ، سرمایه گذاری بیشتر لزوماً به معنای نتایج خوب نیست. بنابراین ، من معتقدم که هر شرکت باید در مورد چگونگی ترویج اجرای دیجیتال بر اساس قابلیت های خاص خود فکر کند. مهمترین چیز برای شرکت ها این است که یک کار خوب در کار اساسی انجام دهند و قدرت خود را تقویت کنند ، که این مهم است. از قبل از مطبوعات تا ارسال مطبوعات ، اکنون داده های با کیفیت مورد توجه ناشران ، مراکز بازرسی با کیفیت و شرکت های چاپی بالادست قرار می گیرند که همه آنها در نظر دارند که دیجیتالی سازی با کیفیت را ارتقا دهند. بنابراین ، ما باید یک کارخانه هوشمند چابک با کیفیت به عنوان هسته ایجاد کنیم ، نه لزوماً در مقیاس بزرگ ، بلکه با تمرکز بر چگونگی حل بهتر مشکلات عملی برای شرکت ها.
بر اساس این رویکرد ساخت و ساز ، ما تلاش های زیادی کرده ایم. در حال حاضر ، ما تمام تجهیزات آزمایش آنلاین و آفلاین را در یک حالت کار بازرسی با کیفیت هوش مصنوعی ادغام کرده ایم ، و به اتصالات بین دستگاه ها و انجام مدیریت و کنترل دقیق کیفیت از طریق ایستگاه های کاری بازرسی کیفیت هوش مصنوعی دست می یابیم. به عنوان مثال ، پس از صدور دستور کار ، سیستم به بازرسی نمونه اول اجباری نیاز دارد ، در غیر این صورت سفارش کار توسط سیستم قابل تصویب نیست. علاوه بر این ، تمام داده های بازرسی با کیفیت به طور یکنواخت به سرور ایستگاه بازرسی کیفیت AI برای تجزیه و تحلیل متصل می شوند.
همچنین بسیاری از "مشکلات" در عمل ساخت دیجیتالی سازی با کیفیت وجود دارد. اولین "گنج" نابینایی جمع آوری داده ها است. برخی از شرکت ها می خواهند انواع داده ها را جمع آوری کنند ، اما برخی از داده ها برای جمع آوری غیر ضروری است. جمع آوری داده ها برای اطمینان از صحت و به موقع بودن ، به بازخورد به موقع نیاز دارد. در حال حاضر ، یکی از جنبه های مهم جمع آوری داده ها برای گزارش خودکار شغل و محاسبه حقوق است. دومین "خطرات" انجام AGV بدون حل مشکل محل ذخیره است. چه ساعت اوج باشد یا تولید منظم ، اگر مسئله فضای ذخیره سازی برطرف نشود ، نیازی به در نظر گرفتن استفاده از AGV نیست. سومین "گنج" کورکورانه به دنبال روند ساخت دیجیتال است. در فرآیند ساخت و سازهای دیجیتال یا هوشمند ، مهم است که قبل از اقدام با دقت در نظر بگیرید. در غیر این صورت ، شما ممکن است وقت و هزینه سرمایه گذاری کرده باشید ، اما در پایان ، این معنی چندانی ندارد.

بسته بندی Dahong عمدتاً درگیر مشاغل بسته بندی دارویی است. سال گذشته ، ما این فرصت را برای دستیابی به یک قطعه جدید از زمین به دست آوردیم. هنگام ساخت کارخانه جدید ، ما زیرزمین را به عنوان یک کل برنامه ریزی کردیم و AGV را به طور جامع کنار گذاشتیم. در حال حاضر ، امکانات مربوطه اساساً وارد مرحله عملیات آزمایشی شده اند.
بزرگترین چالشی که در حال حاضر با آن روبرو هستیم ، و همچنین دشواری که امروزه شرکت های کوچک و متوسط ​​با آن روبرو هستند ، این است که اگرچه امیدواریم ساخت دیجیتالی را ارتقا دهیم ، اما هنوز هم در عملکرد عملی مشکلات وجود دارد. ما می توانیم ساخت کارخانه های دیجیتال را به عنوان "تماشای ، یادگیری ، کار و تنظیم همزمان" خلاصه کنیم و بیشتر کارها شخصاً توسط من انجام می شود. در این دوره ، من برای یادگیری دانش مرتبط با بسیاری از کارخانه های هوشمند نیز بازدید کردم. من فکر می کنم بیشتر رهبران شرکت های کوچک و متوسط ​​مانند من هستند ، شخصاً از امور مراقبت می کنند.
پس از بازدید و یادگیری از بسیاری موارد ، ما شروع به اجرای آنها در زمین کردیم. در طی فرآیند فرود ، با مشکلات مختلفی روبرو شدیم. برای شرکت های مقیاس ما ، دیجیتالی شدن یک جهت توسعه اجتناب ناپذیر است ، اما عدم برنامه ریزی طولانی مدت یک مشکل شایع برای بسیاری از شرکت های کوچک و متوسط ​​است. در حال حاضر ، بسیاری از شرکت های کوچک و متوسط ​​حتی ساخت زیرساخت های دیجیتالی را تکمیل نکرده اند ، و حتی سیستم های ERP کامل نیز به طور مؤثر مورد استفاده قرار نگرفته اند ، چه رسد به اینکه داده ها بتوانند ارزش خود را واقعاً تحقق بخشند. برای ما ، نحوه اجرای پروژه های دیجیتالی ، چه پروژه ها عملی هستند و چه مقدار ارزش می توانند ایجاد کنند در حال حاضر مهمترین موضوعات هستند.
با توجه به جمع آوری داده ها ، من معتقدم که هنگامی که یک شرکت تصمیم به امتحان کردن دارد ، باید بدون تردید به جلو سوق دهد ، زیرا این مسیری است که بدون بازگشت به عقب. ساخت دیجیتال بنگاهها را وادار به بهبود جزئیات مختلف و اطمینان از داده های دقیق می کند. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از سیستم MES برای جمع آوری داده ها ، ما با مسئله چاپ آمار کمیت ، به ویژه آمار چند محصول چاپی و مواد زاید گذشته تلاش کرده ایم. اگر به کار دستی اعتماد کنیم ، دستیابی به آمار دقیق تقریبا غیرممکن است. اما با فرآیند دیجیتال ، این مشکلات به راحتی حل می شوند. بنابراین ، من معتقدم که هر شرکتی با ایده ها باید کاملاً ساخت و سازهای دیجیتالی را ارتقا بخشد.