مثال پردازش مشکل کیفیت کالیبراسیون
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
در یک مورد، سطح کاغذی یک دسته از جعبه های آبجو ضایعات در کیفیت چروک ها و رگه ها بر روی سطح پس از کالندرس نشان داد. با توجه به الزامات کیفیت، ظاهر کاغذ باید پس از کالندنج، تمیز، صاف، بدون خراش و بدون چروک باشد.
وقتی کالیبراسیون پارامترهای فرآیند (مانند درجه حرارت کالیبراسیون، فشار، سرعت، و غیره) بدون تغییر هستند، ما از دسته دیگری از مقوا جعبه بسته بندی استفاده می کنیم تا کالیبراسیون نداشته باشد و پس از کالندینگ هیچ چروکی و رگه ای ایجاد نشود. . از طریق تجزیه و تحلیل تطبیقی، اعتقاد بر این است که دلیل آن ناشی از تفاوت کیفیت دو نوع کاغذ است. سطح کاغذی که پس از تقویم شدن چروک ها و رگه ها تولید می کند، در کیفیت کاغذ بسیار ضعیف است. با این حال، دسته از مقوا به پایان رسیده است، و اگر پس از کالاندردن، برخی از چین و چروک ها و رگه هایی که نیازهای کیفی را برآورده می کنند، باعث ناتوانی در تحویل در زمان و تلفات زیاد زباله می شود. و اگر با اقدامات صحيح مناسب درمان شود، كالج كردن كيفيت قابل قبول است، يكي ميتواند به موقع تحويل داده شود و ديگري بتواند تلفات را كاهش دهد.
برای این منظور، ما یکی از اقدامات موثر برای حل مشکل را از طریق چند روش مختلف پردازش و آزمایش انتخاب کرده ایم. روش این است که: پس از لعاب کردن مقوا پس از گرم کردن، پس از گرم کردن، پس از گرم کردن بر روی تقویم، دمای پخت داغ همانند دمای کالناردینگ است و پخت داغ را می توان در تقویم انجام داد. تحت شرایط فشار و انتقال کمربند فولادی از تقویم، مقوا روی سطح نوار فولادی در خروجی بندر تخلیه قرار می گیرد و کاغذ به وسیله کمربند فولادی به تونل خشک می شود تا به تقویم بازگردد . دهان دهان پس از پخت و پز گرم و کالیبراسیون با توجه به روند کالیبراسیون طبیعی (به عنوان مثال، اضافه کردن یک لعاب و یک بطری داغ)، چین و چروک بر روی دسته از مقوا ناپدید شد.
به طور معمول، به طور کلی، درجه حرارت کالاندری به طور کلی در دمای 115 تا 120 درجه سانتیگراد کنترل می شود، فشار در 150 تا 180 کیلوگرم در متر مربع کنترل می شود و سرعت ترجیحا 6 تا 10 میلی متر در دقیقه است. البته، در زمینه عملیات، باید منطبق با توجه به ضخامت مقوا تنظیم و تسلط یابد. شایان ذکر است که برای کالاهای کاغذی که باید کالیبراسیون شوند، کیفیت کاغذ باید انتخابی باشد، در غیر این صورت نیازی به کیفیت کالیبراسیون نخواهد بود.