چگونه می توان ارزیابی C9 را با موفقیت گذراند؟ شرکت های هندی باید بر این نکات کلیدی فناوری کنترل در محل تسلط داشته باشند!

در حال حاضر ، بسیاری از شرکت های چاپی و مجله داخلی ، ارزیابی C9 آکادمی علوم و فناوری چاپ چین را تصویب کرده اند. با توجه به الزامات ارزیابی C9 ، شرکت هایی که ارزیابی را پشت سر گذاشته اند باید نمونه ای از ارزیابی ثبات کیفیت C9 را در پایان هر سه ماه ارائه دهند. با توجه به اینکه آیا ارزیابی پایداری کیفیت C9 می تواند استانداردها را رعایت کند ، اعتبار گواهی C9 را شامل می شود و اینکه آیا می توان آن را به طور عادی در سال آینده تجدید کرد ، شرکت ها باید از اهمیت زیادی به آن بچسبانند.
به دلیل عدم وجود نرم افزار امتیاز دهی به پرس در بسیاری از شرکت ها ، کنترل چاپ فقط می تواند کنترل شود و داده ها از طریق اندازه گیری یک نقطه با استفاده از یک اسپکتروفتومتر مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند. نویسنده نقاط فنی کنترل در محل را برای ارزیابی پایداری کیفیت C9 بر اساس تجربه عملی در ارائه راهنمایی فنی C9 به چندین شرکت به اشتراک می گذارد.
ارزیابی پایداری کیفیت C9 با ارزیابی اطلاعات مربوط به نوار اندازه گیری و کنترل C9 انجام می شود ، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. ارزیابی پایداری کیفیت C9 نیاز به شرکت های چاپی دارد تا نوارهای اندازه گیری و کنترل C9 را بر روی محصولات چاپی اضافه کنند ، که می تواند در نیش یا کشیدن طرح قرار گیرد.

شکل 1 نوار اندازه گیری و کنترل C9
C9 اندازه گیری و کنترل پایداری کیفیت کیفیت
نوار اندازه گیری و کنترل C9 شامل واحدهای اندازه گیری و کنترل متعدد ، از جمله بخش ارزیابی داده های رنگ ، آرم ستاره ، بخش ارزیابی ترمیم نقطه کوچک ، بخش ارزیابی یکنواختی جوهر ، بخش ارزیابی روکش ، بخش ارزیابی بصری تعادل خاکستری ، اطلاعات شرکت و غیره است.
01
بخش ارزیابی داده های رنگی
همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است ، بخش ارزیابی داده های رنگ مهمترین بخش نوار اندازه گیری و کنترل است که از سه بخش تشکیل شده است. نتایج ارزیابی توسط نرم افزار PressSign اندازه گیری و تقسیم می شود و کمترین امتیاز به عنوان نمره پایداری کیفیت گرفته می شود. نمره زیر 80 امتیاز غیرقابل قبول در نظر گرفته می شود.

شکل 2 بخش ارزیابی داده های رنگی
02
آرم ستاره ، ترمیم شبکه کوچک و بخش ارزیابی بصری تعادل خاکستری
نوار اندازه گیری و کنترل C9 بلوک های اندازه گیری و کنترل مانند چاپ بیش از حد ، مارک ستاره ، کنترل ترمیم نقطه کوچک و ارزیابی بصری تعادل خاکستری را در یک بخش اندازه گیری و کنترل قرار می دهد ، همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است.

شکل 3 بخش اندازه گیری و کنترل
از نشانگرهای ستاره برای تعیین بصری وجود تغییر شکل نقطه و شبح استفاده می شود. بخش کنترل ترمیم شاخه های کوچک عمدتاً به این بستگی دارد که آیا 2 ٪ و 98 ٪ شاخه ها به طور عادی قابل ترمیم هستند. با توجه به درج ارزیابی تعادل خاکستری در بخش ارزیابی داده های رنگ ، بخش ارزیابی بصری تعادل خاکستری در این بخش اندازه گیری و کنترل تأثیر کمی دارد.
03
بخش ارزیابی یکنواختی رنگ جوهر
در ارزیابی پایداری کیفیت C9 ، لازم است که حداکثر انحراف محوری از چگالی جامد هر جوهر رنگی کمتر از 0.1 باشد. بنابراین ، دو بخش ارزیابی بلوک جامد چهار رنگ هنوز در ارزیابی پایداری کیفیت تنظیم شده است. با افزودن بلوک های رنگی جامد از 3 بخش ارزیابی داده های رنگی ، هر رنگ اصلی دارای 5 حوزه در جهت محوری برای ارزیابی یکنواختی رنگ محوری است.
علاوه بر بخش اندازه گیری و کنترل برای ارزیابی کیفیت چاپ ذکر شده در بالا ، نوار اندازه گیری و کنترل نیز شامل یک کد QR است که حاوی اطلاعاتی مانند نام و زمان شرکت است.
تجزیه و تحلیل
تجزیه و تحلیل و قضاوت نشانگرهای ستاره ، ترمیم نقطه کوچک ، یکنواختی چگالی و سایر بخش های اندازه گیری و کنترل در نوارهای اندازه گیری و کنترل C9 نسبتاً ساده است. این مقاله آنها را تکرار نمی کند ، اما بر روی داده ها و روش های کنترل بخش ارزیابی داده های رنگ متمرکز خواهد شد.
در ارزیابی پایداری کیفیت C9 ، الزامات مربوط به داده های تولید مثل رنگ نمونه همانطور که در جدول 1 نشان داده شده است ارائه شده است. بخش ارزیابی داده های رنگ شامل سه بخش است ، یعنی مقادیر کروماتیک هدف و الزامات اختلاف رنگ برای هفت رنگ جامد ، هدف و تحمل برای افزایش تن و تفاوت کروماتیک تعادل خاکستری.

01ارزش کروماتیک واقعی
مقدار کروماتیک واقعی جوهر رنگ اولیه نه تنها به فرمول رنگدانه جوهر مربوط می شود ، بلکه تحت تأثیر رنگ کاغذ و ضخامت لایه جوهر (چگالی واقعی) قرار می گیرد. مقادیر کروماتیک رنگهای ثانویه R ، G و B بیشتر تحت تأثیر چاپ بیش از حد جوهر قرار می گیرند. مقدار کروماتیک جوهر روی زمین بسته به ترکیب مواد چاپی متفاوت خواهد بود. بنابراین ، ارزش کروماتیک واقعی جوهر روی زمین باید با اندازه گیری واقعی در هنگام چاپ دستگاه مورد قضاوت قرار گیرد تا مشخص شود که آیا این استاندارد را برآورده می کند یا خیر.
علاوه بر این ، استفاده از داده های کروماتیک برای تعیین حجم جوهر در کنترل چاپ به اندازه کافی بصری نیست. چگالی هنوز هم برای کنترل تولید استفاده می شود ، اما لازم است که ابتدا چگالی جامد بهینه را برای کاغذ تولید و ترکیب جوهر آزمایش و کالیبراسیون کنید. هنگام آزمایش چگالی جامد بهینه در شرایط تولید ، بلوک های رنگی جامد و ثانویه C ، M ، Y ، K (R ، G ، B) را می توان با مقدار جوهر مختلف چاپ کرد. مقادیر آزمایشگاهی C ، M ، Y ، K در تراکم های مختلف اندازه گیری می شود و اختلاف رنگ بین آنها و مقدار استاندارد محاسبه می شود. چگالی جامد مربوط به حداقل اختلاف رنگ ، چگالی جامد بهینه برای آن رنگ است.
جدول 2 نمونه ای از کالیبراسیون چگالی جامد بهینه جوهر سبز را نشان می دهد. داده ها نشان می دهد که وقتی چگالی جامد جوهر سبز 1.39 است ، اختلاف رنگ کوچکترین است و وقتی چگالی بالاتر یا پایین تر باشد ، اختلاف رنگ افزایش می یابد. بنابراین ، چگالی جامد بهینه جوهر سبز برای ترکیب کاغذ و جوهر در این مثال 1.39 است. اگر یک جوهر نتواند الزامات اختلاف رنگ ارزیابی پایداری کیفیت C9 را برای رنگ جامد بدون در نظر گرفتن چگالی برآورده کند ، جوهر فقط می تواند دوباره جایگزین و آزمایش شود.

پس از کالیبراسیون چگالی میدان بهینه برای هر رنگ ، جوهر فقط باید با توجه به اندازه چگالی در تولید اضافه شود ، که بصری و ساده خواهد بود.
02
مقدار افزایش شیب (نرخ افزایش نقطه)
مقدار افزایشی شیب معمولاً به عنوان نرخ رشد نقطه گفته می شود. عواملی که بر میزان بزرگ شدن نقطه در چاپ سنتی تأثیر می گذارد شامل محیط چاپ ، وضعیت تجهیزات ، جوهر ، محلول میرایی ، فشار چاپ ، پتو لاستیکی ، پشتی ، ضخامت لایه جوهر و غیره است که کنترل دقیق آن دشوار است. بنابراین ، تفاوت در میزان بزرگ شدن نقطه بین ماشین های مختلف و بین گروه های رنگی مختلف همان دستگاه وجود خواهد داشت.
هرچه لایه جوهر ضخیم تر باشد ، میزان بزرگ شدن نقطه بیشتر می شود و برعکس. در تولید چاپ ، ضخامت لایه جوهر به طور کلی با تنظیم عرضه جوهر تغییر می کند و در نتیجه بر عمق تن تأثیر می گذارد. با این حال ، دامنه تغییر حجم جوهر محدود است. هنگامی که حجم جوهر به مرز تحمل می رسد ، نرخ بزرگ شدن نقطه هنوز نمی تواند شرایط را برآورده کند. در این زمان ، لازم است منحنی انتشار CTP را تنظیم کنید تا میزان بزرگ شدن نقطه را تنظیم کنید. به همین دلیل است که معمولاً منحنی های جبران خسارت در نرم افزار فرآیند انتشار استفاده می شود.
ارزیابی پایداری کیفیت C9 هدف و دامنه تحمل برای میزان گسترش شبکه را مشخص می کند ، و به راحتی می توان تعیین کرد که آیا از طریق اندازه گیری ساده الزامات را برآورده می کند یا خیر.
03
تفاوت کروماتیک تعادل خاکستری
تفاوت کروماتیک تعادل خاکستری یک نقطه دشوار در کنترل ترمیم داده های رنگ است ، به دو دلیل: اولا ، تعادل خاکستری نتیجه اثر ترکیبی از ارزش کروماتیک جامد جوهر و میزان بزرگ شدن نقطه است. در کنترل ، لازم است تعادل در دستیابی به ارزش کروماتیک جامد و افزایش ارزش تن به طور جداگانه ، در عین حال هماهنگی رابطه بین ارزش کروماتیک جامد و ارزش افزایش تن را هماهنگ کند. روش کنترل پیچیده تر است. دوم تسلط بر روش تعیین جهت تنظیم چگالی میدان و افزایش تن از طریق انحراف کروماتیک آزمایشگاه است. اگر با معنی آزمایشگاه آشنا نباشید ، دشواری قضاوت و پردازش را تا حد زیادی افزایش می دهد.

04

معنی آزمایشگاه
مقدار l * نشان دهنده روشنایی یک رنگ است و فرمول محاسبه تفاوت کروماتیک شامل مقدار l * نیست ، بنابراین می توان آن را نادیده گرفت. مقادیر مثبت و منفی برای A * و B * وجود دارد. هنگامی که A * مثبت است ، نشان دهنده قرمز است. هنگامی که A * منفی است ، نشان دهنده سبز است. هنگامی که B * مثبت است ، نشان دهنده زرد است. و هنگامی که B * منفی است ، نمایانگر بنفش آبی است. مقادیر مطلق A * و B * را می توان به عنوان اشباع رنگی که آنها نشان می دهد درک کرد. هرچه مقدار مطلق بزرگتر باشد ، رنگ اشباع تر است. هنگامی که مقادیر * و B * 0 هستند ، به رنگ خاکستری نشان داده می شود. رنگ قرمز ، سبز ، زرد و آبی که توسط مقادیر A * و B * نشان داده می شود را می توان در شکل 4 مشاهده کرد. از شکل 4 می توان دریافت که+A * یک رنگ مگنتا کمی زرد است ، - A * یک رنگ سبز کمی سبز است ،+B * یک رنگ زرد روشن است ، و - B * یک رنگ آبی با سایه های بزرگتر Cyan و Smaller Shades of Magenta است.

شکل 4 وضعیت رنگ
05
تعریف تفاوت کروماتیک
با فرض اینکه بلوک های رنگی ترازوی خاکستری اندازه گیری شده A * 1 و B * 1 هستند و مقادیر هدف تعادل خاکستری A * 2 و B * 2 هستند ، تفاوت کروماتیک Δ ch است.

مقادیر هدف تعادل خاکستری A * 1 و B * 1 برای ارزیابی پایداری کیفیت C9 فعلی در جدول 3 نشان داده شده است.

روش کنترل سایت نمونه پایداری کیفیت C9 روش کنترل سایت
هنگام چاپ نمونه های پایداری با کیفیت C9 ، ارزش کروماتیک واقعی ، ارزش افزایش تن و اختلاف کروماتیک تعادل خاکستری باید همه استانداردها را برآورده کند. در میان آنها ، مقدار واقعی رنگ به طور مستقیم با حجم جوهر مرتبط است و می تواند با توجه به چگالی بهینه واقعی و دامنه تحمل آن کنترل شود. پس از نصب صفحه چاپ ، حجم جوهر فقط می تواند کمی تنظیم شود تا میزان بزرگ شدن نقطه به میزان محدودی تنظیم شود. تعادل خاکستری هم مربوط به کروماتیک واقعی و هم افزایش نرخ نقاط شبکه است و برای هماهنگی رابطه بین این دو لازم است. بنابراین ، کنترل در محل باید با متغیرهای ساده شروع شود. ترتیب این است که ابتدا چگالی را پیدا کنید ، سپس نرخ افزایش نقطه را تنظیم کنید و در نهایت تعادل خاکستری را تنظیم کنید.
ما هنوز با نمونه ای از کنترل در محل نشان خواهیم داد. شرایط چاپ: هایدلبرگ CX920 ، 175 خط چاپ شستشو ، کاغذ مس 157 گرم در متر مربع ، جوهر Toyo TJS ، همانطور که در جدول 4 برای چگالی جامد بهینه نشان داده شده است.

01تراکم زمین مسطح را پیدا کنید
در نوار اندازه گیری و کنترل پایداری کیفیت ، 5 بلوک رنگی C ، M ، Y و K در مناطق مختلف محور غلتکی واقع شده است. برای تراکم واقعی ، به سادگی باز کردن جوهر را در محدوده 0.05 پوند از چگالی بهینه تنظیم کنید. لازم به ذکر است که حدود 150 برگ کاغذ باید از قیف جوهر تا ارائه پایدار چاپ تغذیه شوند. به منظور ایجاد تعادل جوهر نسبتاً پایدار ، توصیه می شود حجم جوهر را تنظیم کرده و دستگاه را برای تغذیه کمتر از 250 ورق کاغذ شروع کنید.
02
میزان افزایش رسانه های مختلف رنگی را تنظیم کنید
پس از رسیدن چگالی هر رنگ به دامنه چگالی بهینه 0.05 ± ، میزان بزرگ شدن نقطه 25 ٪ ، 50 ٪ و 75 ٪ برای هر رنگ را بررسی کنید. با توجه به مشکل در کنترل دقیق میزان گسترش شاخه ، ممکن است مشکل گسترش شاخه بیش از محدوده تحمل وجود داشته باشد. در این حالت ، لازم است مشکل را شناسایی کرده و یک روش تنظیم تنظیم کنید. دو سناریو همانطور که در جدول 5 نشان داده شده است:

جوهر C در وضعیت 1 دارای 25 ٪ افزایش سرعت نسبت به انحراف پایین تر است و چگالی واقعی آن در مقایسه با چگالی بهینه نسبتاً ناچیز است. همچنین فضای قابل توجهی برای تعدیل در انحراف نسبی مقادیر 50 ٪ و 75 ٪ نقطه وجود دارد. با افزایش عرضه جوهر ، میزان بزرگ شدن نقطه نیز افزایش می یابد. بنابراین ، در این حالت ، ما می توانیم قبل از چاپ ، عرضه جوهر C را به طور مناسب افزایش دهیم. به این ترتیب ، نرخ بزرگ شدن 25 ٪ نقطه ممکن است استاندارد را برآورده کند ، و مقدار واقعی رنگ C و همچنین نرخ بزرگ شدن 50 ٪ و 75 ٪ نقطه ، از استاندارد تجاوز نمی کند.
جوهر M در وضعیت 2 ، اگرچه دارای نرخ افزایش 25 ٪ نقطه پایین تر از انحراف پایین تر است ، و هنوز هم جایی برای تنظیم بین نرخ افزایش 50 ٪ تا 75 ٪ آن و انحراف بالا وجود دارد ، چگالی واقعی آن نزدیک به حد بالایی چگالی بهینه است. اگر عرضه جوهر M افزایش یابد ، اگرچه 25 ٪ از نقاط ممکن است استاندارد را برآورده کنند ، چگالی واقعی از حد مجاز فراتر می رود. هنگامی که چنین تناقضی بوجود می آید ، لازم است منحنی جبران خسارت چاپ و چاپ نسخه M را تنظیم کنید و ارزش انتشار 25 ٪ را 4 ٪ به 5 ٪ افزایش دهید.
03
داده های تعادل خاکستری را تنظیم کنید
هنگامی که چگالی واقعی و تنظیم مرحله مقادیر در اندازه گیری پایداری کیفیت و نوار کنترل را افزایش می دهد ، استانداردها را رعایت می کند ، سپس بررسی کنید که آیا تعادل خاکستری مطابق با استانداردها است یا خیر. تعادل خاکستری نتیجه اثر ترکیبی چگالی رنگ جامد و میزان بزرگ شدن نقطه است. هنگامی که هر دو چگالی جامد و میزان بزرگ شدن نقطه با استاندارد مطابقت داشته باشند اما اختلاف رنگ تعادل خاکستری خاص از استاندارد فراتر می رود ، مشکل فقط با تنظیم عرضه جوهر یا میزان بزرگ شدن نقطه در منطقه مربوطه قابل حل است. ما هنوز هم از مجموعه داده ها به عنوان نمونه برای تجزیه و تحلیل و توسعه راه حل ها استفاده خواهیم کرد ، همانطور که در جدول 6 نشان داده شده است.

داده های جدول 6 نشان می دهد که چگالی در سایت و 75 ٪ میزان انبساط نقطه در محدوده تحمل است ، اما 75 ٪ از اختلاف کروماتیک تعادل خاکستری بیش از الزامات است.
∆ A *=A * اندازه گیری واقعی - A * هدف =-0.44
75 ٪ خاکستری تا سبز ، احتمالاً به دلیل تأکید بیشتر بر سبز یا زرد یا تأکید کوچکتر بر مأموریت.
∆ B *=A * اندازه گیری واقعی - A * هدف =5.21
75 ٪ خاکستری تا زرد ، نشان می دهد که رنگ زرد خیلی بزرگ است یا رنگ سبز خیلی کوچک است.
بر اساس تجزیه و تحلیل فوق ، بیایید نگاهی به چگالی میدان و میزان افزایش نقطه بیندازیم. چگالی میدان Magenta 1.45 است که در مقایسه با حد بالایی 1.48 ، فضای تنظیم دارد. افزایش نقطه Magenta با 87.2 ٪ همچنین در مقایسه با حد بالایی 90.7 ٪ ، فضای تنظیم را دارد. بنابراین ، می توان مقدار جوهر M در این منطقه را به طور مناسب افزایش داد. جایی برای تنظیم بین چگالی جامد زرد 1.01 و حد پایین 0.98 وجود دارد. میزان افزایش نقاط شبکه زرد نزدیک به حد بالایی است و فضای تنظیم بزرگی به سمت پایین وجود دارد. بنابراین ، حجم جوهر y می تواند به طور مناسب کاهش یابد. پس از افزودن M و تفریق Y برای چاپ آزمایشی ، داده ها در جدول 7 نشان داده شده است.

پس از اولین تنظیم چاپ ، وضعیت زرد کردن تعادل خاکستری 75 ٪ بهبود یافت ، اما هنوز استاندارد را برآورده نمی کند. در این مرحله ، مشکل دیگری با آن روبرو شد. زرد نزدیک به حد پایین چگالی بهینه بود و مگنتا نزدیک به حد بالایی چگالی بهینه بود. در این مرحله ، دیگر امکان بهبود تعادل خاکستری با کاهش Y و افزودن M. وجود ندارد. حجم جوهر قابل تنظیم نیست و مشکل زرد کردن تعادل خاکستری 75 ٪ فقط با کاهش میزان بزرگ شدن نقطه در Y75 ٪ از طریق منحنی غرامت چاپ چاپ شده کاهش می یابد. بنابراین ، منحنی انتشارات زرد برای کاهش تعداد رسانه ها 2 ٪ در 75 ٪ برای انتشار و چاپ ، همانطور که در جدول 8 نشان داده شده است ، تنظیم شد.

پس از تنظیم دوم منحنی صفحه چاپ ، چاپ منتشر شد ، که بیشتر مشکل زرد کردن تعادل خاکستری 75 ٪ را بهبود بخشید و به نتایج مورد نیاز دست یافت.
این مثال از 75 ٪ کنترل تعادل خاکستری برای نشان دادن روش کنترل استفاده می کند. در حقیقت ، هنگام تغییر حجم جوهر ، بر میزان افزایش نقطه و داده های تعادل خاکستری در 25 ٪ و 50 ٪ نیز تأثیر می گذارد. بنابراین ، هنوز هم لازم است که به طور جامع تأثیر این دو تغییر را در نظر بگیریم. خوشبختانه ، تعادل خاکستر 25 ٪ و 75 ٪ نسبتاً پایدار و آسان برای عبور است. علاوه بر این ، هنگامی که میزان افزایش نقطه رنگ Tri نسبتاً نزدیک است (گسترش میان برد<2%), the gray balance is often easier to improve through ink volume adjustment.
موارد فوق تجربه عملی ما در ارزیابی پایداری کیفیت C9 است ، به امید اینکه برای همسالان مفید باشد.