نمایشگاه

چهار مشکل با جوهر بر اساس حلال

Feb 14, 2019 پیام بگذارید

چهار مشکل با جوهر بر اساس حلال

ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.

برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ایمیل: info@joyful-printing.net


سوال 1: علت صفحه کثیف (ظاهر غلیظ در قسمت غير تصوير غلط گراور) در چاپ جوهر بر اساس حلال قلیایی چیست؟


در چاپ گرانروی، علت ورق کثیف انتقال جوهر توسط پلاک دکتر است. به طور خاص، جوهر در قسمت غیر تصویر در طول فرایند تمیز کردن جوهر خراشیده نشده است. دلیل اینکه بخش خالی جوهر تمیز نیست، عمدتا قطعات مکانیکی و جوهر است. مسئله.


عوامل مکانیکی: برای اولین بار، اسکرابر بسیار پوشیده شده است. در طول استفاده عادی از دستگاه شلنگ، در نهایت از بین می رود. برای حل این مشکل، جهت پهپاد دکتر در امتداد سیلندر گرانروی را می توان بررسی کرد تا اطمینان حاصل شود که تیغه دکتر به طور مساوی در برابر سیلندر عمیق فشار داده شده است. در عین حال، لازم است اطمینان حاصل شود که صیقل دهنده خود دارای نقاط سایش یا نقاط کثیف نیست، که بر اثر سیلندر شکن تاثیر می گذارد. اگر این مشکلات رخ دهد بهتر است دوباره سوار ماشین را تغییر دهید. دلیل دوم این است که اگر سطح ورق مس و لایه کروم غلتک غلیظ خشن باشد، همچنین باعث می شود که صیقل کننده کثیف شود، گاهی تغییر زاویه ی صاف کننده می تواند این مشکل را حل کند. اشتباه یا تنظیم شکن بر روی زبری بر روی غلظت غلبه بر غلبه بر غلبه بر غلظت، پس از آن باید بشقاب را به نور روشن کنید.


عوامل مؤلفه های جوهر: در صورت نیاز به اغلب پره های دکتر در طول فرآیند تولید تغییر می کند، احتمال دارد رنگدانه در جوهر دارای خاصیت سایشی قوی باشد، با توجه به اینکه آیا یک جوهر دیگر را تغییر دهید. علاوه بر این، استفاده نادرست از حلال در جوهر یا استفاده بیش از حد از حلال ممکن است موجب انحراف رنگ در جوهر شود و انجماد باعث می شود که تونر زیر سوزن باقی بماند، باعث ایجاد یک صفحه کثیف و یا ایجاد سیلندر شود.


عملکرد روانکاری جوهر نیز علت نسخه کثیف است. رطوبت جوهر مربوط به رزین در ترکیب جوهر است. بعضی از تولید کنندگان جوهر قهوه ای مقدار کمی آسفالت تاریک را به ترکیب جوهر اضافه می کنند تا عملکرد جوشکاری را افزایش دهند.


سوال 2: لطفا دلایل افزایش ویسکوزیته و ژل شدن جوهر مایع مبتنی بر حلال را توضیح دهید. رابطه بین رنگدانه ها و این مشکل چیست؟


به طور کلی، جوهر مایع مبتنی بر حلال نشان دهنده افزایش ویسکوزیته است زیرا رزین در سطح ذرات تونر جذب کافی نیست. اگر سطح کریستال ذرات تونر رزین پلیمری را به طور کامل جذب نکند، سطح ذرات تونر که رزین را جذب نمی کند با یکدیگر به یکدیگر متصل می شوند تا فلکشن ایجاد کنند.


از نقطه نظر فنی، سطح رنگ توسط رزین احاطه شده است و جدا نیست، اما حلال بر روی سطح ذرات تونر جذب می شود. اگر چه حلال گاهی رنگدانه را می چسباند، حلال رنگ دارد. پراکندگی نمی تواند در یک موقعیت پایدار باشد. بنابراین، به نظر می رسد که یک حلال، نه یک رزین پلیمری، سطح جذب شده روی ذرات تونر را احاطه کرده است. سطح ذرات رنگدانه در طول زمان. با گذشت زمان، ذرات تونر به آرامی فلوکاسیون می شوند و نتیجه نهایی تغییر سیالیت جوهر است.


از لحاظ تئوری مشکل حل ذرات تونر جذب کننده حلال، استفاده از یک رزین است که دارای خواص بالایی با ذرات رنگی است، به طوری که جذب حلال به سطح ذرات رنگی پایین تر از رزین و ذرات رنگی . . همچنین اگر حلالیت رزین پلیمری در سیستم مخلوط حلال خوب باشد، احتمال انجماد ذرات تونر را می توان به حداقل رساند زیرا رزین حلال / رزین بهتر از رنگ دهنده / حلال است.


سوال 3: چسبندگی چسبندگی نیتروسلولز (NC) / پلی اورتان (PU) چسب بر اساس حلال چیست؟


راه حل های مختلفی برای حل این مشکل وجود دارد. اول، شما می توانید کمکی های تیتانات یا زیرکونیوم آلومینات را به جوهر اضافه کنید. این عوامل می توانند با گروه های حاوی اکسیژن در سطح سوبسترا همکاری کنند تا چسبندگی جوهر به بستر بهبود یابد. راه حل دوم این است که رزین نیترو سلولز / پلی اورتان را با پلی کربورولفین تغییر دهید. مشکل در فرمولاسیون ناندروسلولوز / پلی پروپیلن گندل نوع حلال در نظر گرفته شده است نترس سلولز / پلی اورتان. نسبت


واضح است که رزین نیتروسلولز سخت و شکننده است و پلاستیکی کافی ندارد، بنابراین جوهر مبتنی بر حلال با استفاده از رزین نیتروسلولز به عنوان یک گیرنده فاقد سختی و کشش است و دارای چسبندگی ضعیف است. اضافه کردن پلی اورتان به مواد پیوسته می تواند به طور موثر بهبود پلاستیک نیتروسلولز و بهبود چسبندگی جوهر، و هزینه جوهر نیز بهبود یافته است. اضافه کردن تیتانات (DOP، BBP، DBP) یا بنزوات می تواند نیتروسلولز را نرم کند و همچنین ارزان تر است. با این حال، برخی از تیتانات ها به برخی از برنامه های چاپ بسته بندی مواد غذایی محدود می شوند.


سوال 4: چگونگی اندازه گیری تنش سطحی جوهر بر اساس حلال قلیایی؟ چقدر سطوح سطحی جوهر اثر چاپ و قدرت کامپوزیت را تحت تاثیر قرار می دهد؟


اگر شما نیاز به اندازه گیری کشش سطحی جوهر در طول کار دارید، می توانیم از یک تنسیمتر برای اندازه گیری استفاده کنیم. با این حال، این روش اندازه گیری تنها می تواند کشش سطحی استاتیک جوهر را اندازه گیری کند (تنش سطحی جوهر که در حالت استراحت است). با این حال، جوهر قطعا نیروهای پویا را در مطبوعات دریافت خواهد کرد. بنابراین، کشش سطحی واقعا موثر باید کشش سطحی در حضور نیروهای دینامیکی اندازه گیری شود، و گاهی اوقات سطح کشش پویا اندازه گیری آسان نیست.


یک تنسیمومتر فشار حباب وجود دارد که تنشهای سطحی را تحت نیروهای دینامیکی اندازه گیری می کند، اما این دستگاه ها گران هستند و معمولا در آزمایشگاه های جوهر استفاده نمی شوند.


تنش سطحی یک مسئله مهم در هنگام چاپ با جوهر های آب است. این به این دلیل است که کشش سطحی جوهر آبی بالاتر از سطح انرژی بستر است. در این جوهر های آبی، اغلب لازم است برخی مواد افزودنی را برای کاهش کشش سطح جوهر به طوری که جوهر آب را می توان به خوبی بر روی سطح بستر، مرطوب.


برای هر فرمول خاص جوهر آب، اثر اصلی تنش سطحی بر روی سطح جوهر روی سطح بستر تأثیر می گذارد. جوهرهای مبتنی بر حلال به طور کلی دارای کشش سطحی پایین هستند تا بتوانند بر روی سطوح مختلف زیربناها خیس شوند. با این حال، مرطوب بودن خوب به این معنی نیست که چسبندگی خوب است، اما تنها نشان می دهد که کیفیت چاپ خوب است. خواص پیوند کامپوزیت رزین در جوهر به سطح سوبسترا عامل اصلی تاثیر چسبندگی و استحکام کامپوزیت جوهر است. قدرت کامپوزیت نیز به چسبندگی خود جوهر مربوط می شود. تعامل فیزیکی بین رزین پلیمر در جوهر و مواد خام مختلف در جوهر، پایه ای برای جوهر است تا مقاومت در برابر اثر لایه برداری از فیلم کامپوزیت. بنابراين، ساختار مولكول رزين (مولكولهاي خطي يا مولكولهاي حاوي شاخهها) و وزن مولكولي نيز جوهر را افزايش ميدهد. چسبندگی، بنابراین استحکام باند کامپوزیت افزایش می یابد.

ارسال درخواست