الزامات مختلف فیلم، روند قالب گیری ضربه نیز متفاوت است
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
فیلم ضربانی با اکسترود کردن پلاستیک به یک ورقه نازک (لوله خالی) و سپس با هوا فشرده (فشار سنج 02/0 تا 03/0 MPa)، و خنک کردن محصول فیلم شکل شکل گرفته است. در زیر مشخصات تفاوت ها، فرایندها و روش های قالب گیری ضربه ای برای فیلم های ضخیم از نیازهای مختلف توصیف می شود.
انواع فیلم های تولید شده توسط قالب گیری ضربه عمدتا عبارتند از: HPVC، SPVC، LDPE، HDPE، PP، PS، PA، EVA، PVA و مانند آن.
تفاوت مشخصات
1. مشخصات کلی فیلم های ضخیم: ضخامت 0.01 ~ 0.25mm و قطر 10 ~ 5000mm است.
2، مشخصات مشترک فیلم ضخیم بسته بندی: ضخامت 0.01 ~ 0.25mm، قطر تاشو 20 ~ 40mm.
تفاوت بین فرآیند قالب گیری ضربه
1. جریان روند فیلم ضعیف: اکستروژن فلزی سازی مواد → خالی کردن لوله خالص → ریخته گری تورم → خنک کننده → کشش → کویل.
2. فرایند فیلم ضعیف که باید چاپ شود عبارت است از: اکستروژن پلاستیكی مواد → خمش قالب گیری لوله → ریخته گری تورم → خنك كننده → قاب چركی → غلتك شكسته → درمان كورونا → فیلم غلتك كردن → كیلینگ.
تفاوت در قالب گیری ضربه
فیلم ضخیم به طور کلی به یک روش ضربه ای بالایی، یک روش ضرب صاف و یک روش ضربه ای ضعیف طبقه بندی شده است.
روش Up-blowing: یک گوشه راست زاویه، جهت تخلیه اکسترودر عمود بر اکسترودر، و لوله حباب فیلم باد و بالای سر دستگاه تشکیل شده است. به طور عمده در تولید فیلم پلی اتیلن بزرگ استفاده می شود.
روش بطری تخت: سر ماشین افقی مورد استفاده قرار می گیرد. لوله حباب فیلم در خط افقی همان خط مرکزی سر ماشین قرار دارد. معمولا برای تولید پلی اتیلن و پلی استایرن فیلم کوچک و متوسط استفاده می شود.
روش Blowing: سر زاویه سمت راست استفاده می شود و لوله حباب فیلم زیر سر قرار دارد، عمود بر جهت افقی. این فرآیند مناسب برای تولید رزین با ویسکوزیته کوچک و سیالیت خوب است. خنک کردن باید از آب شیر یا آب خنک کننده به عنوان محیط خنک کننده مانند پلی رزین مانند پروپیلن، نایلون یا پلی وینیلیدین کلرید استفاده کنید.
مزایای روش دمیدن بالا عبارتند از: شکل لوله حباب پایدار است؛ تجهیزات دارای یک رد پای کوچک است؛ محصول دارای یک مشخصات بزرگ و ضخامت بزرگ است. و روند خنک کننده طولانی است. معایب عبارتند از: ارتفاع طبقه بالا مورد نیاز است؛ برای مواد خام با ویسکوزیته کم مناسب نیست محدوده مشخصات محصول محدود است؛ سر زاویه سمت راست ماشین آلات کمکی را تجزیه می کند که پیچیده تر است.
مزایای استفاده از روش صاف کردن تخت عبارتند از: معرفی آسان فیلم و عملیات مناسب؛ ضخامت فیلم نسبتا یکنواخت است. نسبت تورم بزرگ است و قدرت بالا است. معایب عبارتند از: تجهیزات مساحت زیادی را پوشش می دهد؛ این برای تولید فیلم های بزرگ مناسب نیست؛ مناسب برای مواد خام با ویسکوزیته کم نیست.
مزیت روش پایین کشیدن این است که برای خنک سازی فیلم سودمند است. مناسب برای مواد خام با ویسکوزیته کوچک و سیالیت بالا است. و محصول شفافیت خوبی دارد. معایب: برای تولید فیلم ضخیم مناسب نیست؛ هزینه های نصب و راه اندازی؛ عملیات مناسب نیست