تجزیه و تحلیل مطبوعات فلکسو ماهواره ای (در زیر)
ما یک شرکت چاپ بزرگ در شنژن چین هستیم. ما تمام نشریات چاپی، چاپ کتاب های سختگیرانه، چاپ کتاب های کاغذی، نوت بوک های سخت افزاری، چاپ کتاب های چوبی، نسخه چاپ کتاب، چاپ بروشور، جعبه بسته بندی، تقویم، انواع PVC، بروشورهای محصول، یادداشت ها، کتاب های کودکان، برچسب ها، همه انواع کاغذ مخصوص چاپ رنگ، کارت بازی و غیره.
برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید به
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ایمیل: info@joyful-printing.net
بیایید نگاهی به ساختار روش های مختلفی که اجزای آنها معمولا دیده می شوند، نگاه کنیم.
بخش باز گرداندن
بخش لغزنده همان ساختار معمولی کویل است که می تواند به یک ایستگاه تک، دوبلکس بالا و پایین و دوبلکس تقسیم شود. در میان آنها، هر سازنده تفاوت زیادی در عملکرد و شکل با توجه به طراحی خود، انتخاب مواد، فرآیند تولید و غیره دارد، اما اصل و هدف نهایی همان هستند.
ایستگاه های تک به طور عمده برای مواد با قطر بزرگ مانند مقوا و کاغذ پایه استفاده می شود. معمولا قطر بالای 1270 میلی متر است. موقعیت های دو وجهی بالا و پایین یک ساختار بسیار ساده است که مستقیما بر روی دیوار نصب شده است. این می تواند فضای کف را کاهش دهد، اندازه کل ماشین را کاهش دهد، و همچنین نصب و راه اندازی را آسان تر، مناسب برای مکان هایی که فضای کاری نسبتا تنگ است. بخشی از ساختار دو وظیفه بالا و پایین نیز می تواند سوخت گیری بدون توقف را انجام دهد. موقعیت دوبلکس لغزنده را می توان به دو ایستگاه تلنگر و دو ایستگاه دیسک تبدیل کرد. دو نوع ایستگاه فشرده سازی کانستر یک ساختار است که معمولا در ماشین های چاپ گرانرو استفاده می شود. این ساختار نسبتا نازک است و بیشتر آنها بر اساس مدل ژاپنی فوجی است. این ساختار مناسب برای خاتمه دادن فیلم های پلاستیکی با سرعت کمتر از 200 m / min است. از آنجا که مکانیزم چرخش به شکل چرخ دنده کرم یا انتقال جفت گیرنده به کار رفته است، فاصله و سفتی کانستور به احتمال زیاد باعث ایجاد و تکان دادن در طول فرآیند چرخش می شوند که ممکن است تغییرات تنش را تحت تأثیر قرار دهد و درنتیجه کیفیت چاپ. بنابراین، یک ایستگاه دو فلیپ دیسک نوع معمولی در چاپ با سرعت بالا با سرعت 300 m / min استفاده می شود. ساختار دیسک بسیار جمع و جور است، یا با یک درایو تسمه یا یک درایو دنده. فرایند شستشوی بسیار صاف است و روی چاپ تاثیر نمی گذارد.
چهار نوع روش ترمز برای خنک کردن وجود دارد: ترمز مکانیکی، ترمز پودر مغناطیسی، ترمز پنوماتیک و ترمز موتور. ترمز مکانیکی یک ساختار بسیار انتقال است که اغلب در فشارهای فلکسوکوسی آبشار دیده می شود. ترمینال پودر مغناطیسی از اصل الکترومغناطیسی برای ترمز کردن سیم پیچ استفاده می کند. ترمزهای پنوماتیک عمدتا برای ترمزهای کاغذ با قطر بزرگ استفاده می شود. استفاده از ترمزهای پنوماتیک از ترمزهای با قطر بزرگ بسیار ارزان تر است. ترمز موتور در سالهای اخیر یک روش ترمز معمولی است. به طور عمده پس از ترمز موتور استفاده می شود، می تواند بسیاری از توابع اتوماسیون را تحقق بخشد، به عنوان مثال، عملکرد قبل از درایو را می توان به طور خودکار مبادله.
بین بخش های باز کردن و چاپ، یک سیستم تصحیح در ردیف معمولا به صورت مورد نیاز اضافه می شود. برای اصلاح ناهماهنگیهای لبه قبل از ورود مواد اولیه به چاپ.
قسمت دوم چاپ
بزرگترین ویژگی مطبوعات فلکسو ماهواره ای است که دارای غلتک چاپی مرکزی با قطر بزرگ است. قطر غلتک معمولا بین 1250 تا 2700 میلی متر است و ساختار دو جداره برای کنترل درجه حرارت غلتک چاپ مرکزی مفید است. سطح غلتک چاپ مرکزی دارای لایه محافظتی نیکل است و ضخامت نیکل حدود 0.3 میلیمتر است. غلتک چاپ مرکزی بر روی غلتک نصب شده برای کنترل خطای غلطکی از غلتک چاپ مرکزی در محدوده ± 0.008 تا 0.012 میلیمتر است. تمام چاپ در بالای این غلتک انجام می شود. بنابراین، این غلطک می شود هسته کل ماشین. ساختار داخلی آن، مواد، فرآیند ماشینکاری، حالت حرارتی، کنترل پویا و ایستا و کنترل دمای در طول استفاده، کیفیت چاپ نهایی را تعیین می کند. به منظور اجازه دادن به زیربندی بر روی سطح غلتک، ابتدا لازم است که صافی سطحی غلتک و خطای جیتر را تا آنجا که ممکن است در طول چرخش، اطمینان حاصل شود. بنابراين خطاي خطاي سطح رول يك فلوكو مطبوعات فوق العاده ماهوارهاي بايد در محدوده خطا قرار گيرد. در عین حال، به منظور کاهش تفاوت انرژی حرارتی در فرآیند چاپ، تغییر دمای محیط خارجی بین روز و شب، تغییر شکل فیزیکی انبساط حرارتی و انقباض روی غلطک تاثیر می گذارد و معمولا از دمای ثابت استفاده می شود سیستم گردش خون برای کنترل درجه حرارت غلتک. غلتک را در دمای ثابت نگه دارید و عمر دستگاه را افزایش دهید.
واحد چاپ فلکسو مطبوعات توسط یک ستاره بزرگ احاطه شده توسط یک ستاره بزرگ مانند یک ماهواره کوچک احاطه شده است. بنابراین، دستگاه های این نوع همه نوع ماهواره ای هستند. مطبوعات فلکسو ماهواره ای، مانند دیگر فلکسو پرس، از یک غلطک آنیلوکس برای تهیه جوهر استفاده می کنند.
1. مرکز غلطک امنی
2. غلتک ورق
3. رول آنیلوکس سرامیکی
4. بسته بندی کارتریج دو ضلعی بسته
5. سطل جوهر
6. پمپ جوهر
با توجه به به روز رسانی و توسعه فن آوری، سیستم های پرینت دوکسیک بسته و رول های آنیلوکس سرامیکی معمولا در دستگاه های چاپ فلکسو ماهواره ای استفاده می شود. اگرچه نوع دو غلتکی در فلوكو مطبوعات مورد استفاده قرار می گیرد، نوع اسكرابر مثبت و ساختار نوع كاغذ معكوس می توانند كمك به یك جوهر را تحقق بخشند، اما از آنجایی كه همه یك نوع جوهر یك نوع باز است، جوهر توسط مخزن جوهر ذخیره می شود و غلطک جوهر استفاده می شود. بخشی از جوهر برای چاپ مورد استفاده قرار می گیرد و قسمت بیش از حد به مخزن جوهر بازگشته است. این ساختار باز اجازه می دهد جوهر به طور مستقیم در جو در یک منطقه بزرگ در معرض قرار گیرد. اگر یک جوهر مبتنی بر حلال استفاده شود، حلال به داخل هوا تبخیر می شود که باعث تغییرات در ویژگی های جوهر و محیط می شود. آلودگی؛ اگر جوهر مبتنی بر آب استفاده می شود، حباب به راحتی تولید می شود، که بر کیفیت چاپ تاثیر می گذارد. بنابراین، اکثر دستگاه های چاپ افقی فلتوت فرمت ماهواره ای یک سیستم رنگ آمیزی کاملا دو جداره را دربر می گیرند. سیستم رنگ آمیزی شامل یک نگه دار تیغه، دو اسکرپر، یک صفحه ی مهر و موم جانبی ساخته شده از مواد نرم نرم مقاوم در برابر سایش و یک غلطک آنیلوکس برای تشکیل یک اتاق یخ بسته است. جوهر بر روی سطح غلطک آنیلوکس از طریق بندر جوهر برای ذخیره در محفظه جوهر اسپری می شود و جوهر با اسکرابر معکوس به منظور تمیزکردن ضایعات مثبت از بین می رود. با توجه به اصل مکانیک سیال، جوهر یا تمیزکننده در حالت جریان در چشمه جوهر قرار دارد، به طوری که حتی ممکن است مقدار کمی جوهر قابل بازیافت باشد و مقدار کمی از تمیزکننده را می توان برای تمیز کردن سریع استفاده کرد. به دلیل مهر و موم خوب، آن را به نفع عالی برای سلامت و حفاظت از محیط زیست است. سیستم بسته بندی دو لایه ای شامل یک غلتک آنیلوکس سرامیکی، دو اسکرپ، نوارهای آب بندی، ظرف ذخیره سازی جوهر، پمپ جوهر، شیلنگ جوهر و دیگر اجزاء است. در یک سیستم کاملا محصور، اسکرابر، مهر و موم، واشر و فشار صفحه بر روی یک محفظه حفره نصب شده، به صورت مکانیکی (یا pneumatically، به صورت هیدرولیکی) به طرف غلتک آنیلوکس سرامیک سوار شده و فشار خاصی اعمال می شود، و سپس لوله خوراک جوهر و لوله بازگشت به ترتیب به پمپ جوهر و ظرف ذخیره سازی جوهر متصل است. سیستم دارای ویژگی های زیر است: ساختار معکوس معکوس در سیستم کم جوهر کمی که مناسب برای عملیات با سرعت بالا است، از مشکل تبخیر حلال و آلودگی محیط زیست در جوهر مبتنی بر حلال اجتناب می کند، و حل مشکل فوم همراه با استفاده از جوهر آبی سیستم همچنین می تواند به سرعت با یک سیستم تمیز کردن اتوماتیک برای تمیز کردن سریع به منظور کاهش زمان نوسازی جوهر و خرابی خراب شود.
صفحه فلكو فشار به سیلندر صفحه با نوار دو طرفه برای بهترین اثر بشقاب متصل می شود. معمولا تجهیزات هر سازنده با یک ماشین مخصوص بشقاب مجهز شده است. دستگاه های بزرگنمایی چندگانه (ذره بین نوری یا ذره بین) روی پلاتر برای بزرگ کردن جزئیات وجود دارد. سپس بشقاب به دقت به سیلندر پلاستیکی مطابق با الزامات مشخص شده متصل می شود. شکل 8 زیر یک طرح کلی از یک اپلیکاتور است. در حال حاضر، غلطک نوع نوع آستین نوع آستین در اروپا و امریکا محبوب است، اما به دلیل عرضه ناکافی در این جنبه در چین، ارتقاء این فناوری نیاز به بهبود دارد.
حرکت رو به جلو و عقب واحد چاپ با پیچش مکانیکی پیچ انجام می شود. بسته به پیکربندی مدل، می توان آن را به حالت دستی، نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک تقسیم کرد. هنگامی که دستگاه در فرایند تنظیم زبر است، می تواند به طور کامل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک برای تکمیل جلو و عقب باشد. هنگام تنظیم تنظیمات خوب در چاپ، تنظیم دقیق دستی استفاده می شود. پس از اتمام تنظیم، دستگاه چاپ با استفاده از مکانیزم قفل هیدرولیکی ثابت می شود. هنگامی که توقف اضطراری به دلایل خاصی ایجاد می شود، یک دستگاه محافظ درون دستگاه چاپ می تواند به سرعت یک واحد چاپی را به طور کامل به یک فاصله مشخص بازگرداند تا صفحه چاپ را از سطح غلتک وارد شده به مرکز خارج کند. بنابراین برای آسیب رساندن به دیگران، قطعات را آسیب نرسانید.
مطبوعات فلکسو ماهواره ای قادر به دستیابی به عملکرد چاپ معکوس تحت تقاضای بازار و از طریق نوآوری های مهندسی بوده اند. با این حال، به علت تأثیر ساختار، تنها 3 + 3 یا 4 + 4 می تواند باشد. علاوه بر این، هنگام چاپ برخی از محصولات مانند چاپ پوشش چاپ پوشش، دستگاه چاپ فلکسو 20 میلیمتری رنگی 8 رنگی می تواند 8 + 8 رنگ فیلم پوشش کمتر از 500 میلیمتر را از طریق یک مکانیزم خاص به دست آورد. چاپ معکوس
سه بخش خشک
دستگاه چاپ فلکسوكو ماهواره ای برای جداسازی جداسازی رنگ و خشک شدن پل. خشک کردن رنگ بین دو رنگ عمدتا برای خشک کردن سطح جوهر است که به خوبی برای هر رنگ چاپ شده است، به طوری که تحت تاثیر قرار دادن چاپ رنگ بعدی. هنگامی که تمام چاپ تکمیل شده است، توسط خشک کن نهایی کامل خشک می شود.
دستگاه خشک کردن بین رنگ و دستگاه خشک کردن پل بین گروه های رنگ چاپ با استفاده از دوبار گردش هوا برای کاهش تقاضا برای هوای تازه، به این ترتیب مصرف انرژی گرمایی را کاهش می دهد. معمولا داخل کانال مجهز به یک میله تشخیص دما است. هنگامی که دمای تنظیم شده به دست می آید، دریچه هوا با یک سیلندر باز و بسته شده برای اطمینان از دمای ثابت در کانال خشک کردن.
در حال حاضر، راه های زیادی برای تامین انرژی حرارتی وجود دارد، و می توان از گرمایش الکتریکی، گرمایش روغن، بخار و گرمایش گاز استفاده کرد. با توجه به محصول، چاپ و خشک کردن UV همچنین می تواند در ارتباط با قسمت چاپ شده استفاده شود.
چهار بخش خنک کننده
خنک کننده مطبوعات فلکسو ماهواره به طور عمده به خنک کننده و پیچ گوشتی خنک کننده استوانه چاپ مرکزی اشاره دارد. خنک کننده غلتک چاپ مرکب به طور عمده برای حفظ دمای ثابت است، به طوری که بر روی صحت و کیفیت چاپ تاثیر نمی گذارد. عملکرد خنک کننده کشش سیم پیچ عمدتا برای خنک کردن محصول چاپ شده است پس از عبور از درجه حرارت حمل شده توسط اجاق خشک کن. به منظور جلوگیری از خنک کردن طبیعی سیم پیچ، به روند بعدی ترکیب می شود.
پنج بخش سیم پیچ
ساختار بخش سیم پیچ همان است که از لغزش در بالا شرح داده شده است و معمولا می تواند به یک ایستگاه تک، ایستگاه دو، ایستگاه دو و غیره تقسیم شود. اما از لحاظ روش کنترل، تفاوت ها وجود دارد. در عمل اولیه، کلاچ پودر مغناطیسی توسط موتور اصلی رانده شد، تغییر تنش توسط سنسور تنش شناسایی شد و تنش کلاچ پودر مغناطیسی توسط کنترل کننده تنش برای کنترل تنش پیچشی تنظیم شد. جریان اصلی فعلی توسط موتور متغیر فرکانس تنظیم شده است. تنش توسط بازوی چرخشی شناور شناسایی شده است. سیگنال جابجایی توسط پتانسیومتر زاویه شناسایی می شود، به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می شود، منتقل شده به کنترل کننده، و سپس برای کنترل موتور، به اینورتر فرستاده می شود. سرعت. به این ترتیب، از طریق برنامه نویسی PLC، توابع بیشتر می توانند تحقق یابد، مانند: تنش سقوط اتوماتیک، سوخت گیری بدون توقف و غیره. در حال حاضر، چنین روشهای کنترل در هر دو دستگاه چاپی قند و ماشین های چاپ فلکسون بسیار بالغ هستند.
قبل از سیم پیچ، برای اطمینان از کیفیت محصولات، ماشین چاپ فلکسو ماهواره ای با یک سیستم مانیتورینگ تصویر ثابت آنلاین و سیستم تصحیح در حال حرکت قبل از پیچاندن مجهز شده است. سابق می تواند مشکلات چاپ مانند کیفیت چاپ، خطای بیش از حد چاپ، انحراف رنگ کریستالی جوهر و غیره را از طریق صفحه نمایش تشخیص دهد. پس از گذشت از طریق دستگاه خشک کردن پل پس از چاپ، می توان انحراف سوبسترا را از بین برد، به طوری که پیچ و تاب بیشتر شسته و رفته است.
شش پردازش اتصال
چاپگر فلاکسوگرافی ماهواره ای دارای قابلیت پردازش عمومی است اما با افزودن اجزای سازنده. این می تواند توابع ارتباط قطع و برش شکستن. با توجه به تقاضای واقعی محصول، همچنین ممکن است گراور و سایر واحدها را نصب کنید. اما مزیت سرعت از بین خواهد رفت. برنامه استاتیک تر پس از کارتن قبل از چاپ شده است، و برش از طریق ردیابی فوتوالکتریک انجام می شود.
هفت درایو اصلی
درایو اصلی فلکسو مطبوعات ماهواره ای را می توان به دو نوع تقسیم کرد: انتقال دنده مکانیکی و انتقال الکترونیکی چرخ دنده الکترونیکی. در چرخ دنده انتقال مکانیکی دستگاه چاپ فلکسو، چرخش سیلندر ورق و غلطک آنیلوکس چرخ دنده سیلندر را از طریق چرخ دنده مرکزی چاپ درایو می کند و چرخ دنده ی سیلندر دنده ی چرخ دنده ی آنیلوکس را برای چرخش همزمان همزمان چرخش می دهد. طول تکرار چاپ بستگی به چرخ دنده های سیلندر پلاستیکی و سیلندر ورق دارد و چرخ دنده ها از جهت و مدول تحت تاثیر قرار می گیرند، بنابراین دور تکرار چاپ همانند چرخ دنده ها است. چرخش غلتک آنیلوکس دستگاه چاپ فلکسو با شفت الکترونیکی بدون انتقال دنده مستقیما توسط سیلندر ورق هدایت می شود، که مشکل را حل می کند که طول مکرر محصول چاپ فلکسوکو توسط چرخ دنده محدود می شود.
هر واحد چاپی دستگاه چاپ فلکسو چاپی ماهواره ای بدون انتقال دنده توسط 7 موتور رانده می شود که 4 آن سیلندر ورق و رول آنیلوکس را به حرکت در جلو و عقب رانده می کند و یک موتور ثبت نام طولی سیلندر را کنترل می کند. چرخش، یک موتور کنترل ثبت نام جانبی سیلندر ورق و حرکت افقی سیلندر صفحه را کنترل می کند و یک موتور چرخش غلتک آنیلوکس را می چرخاند. پس از بارگذاری بشقاب، محیط سیلندر صفحه سیلندر ورق ورودی است و سیلندر ورق و غلطک آنیلوکس به وسیله کنترل PLC به پیش چاپ و قبل از ثبت نام آورده می شود که فشار چاپ را بسیار کاهش می دهد و زمان ثبت چاپ، و نیز زمان را صرفه جویی می کند. مواد خام.
در عین حال، از آنجا که شفت الکترونیکی بی اهمیت است، جایگزین چرخ دنده در هنگام جایگزینی محصولات چاپ شده در محدوده های مختلف لازم نیست. فلاکسوكو فلاكسوكراس بدون درایو، سیلندر فلكوكوكو و آنیلكس را در یک دقیقه فقط در یک واحد جایگزین می كند، به طور كلی زمان لازم برای تغییر صفحه و رول آنیلوكس را هنگام جایگزینی محصول كاهش می دهد.
انتقال دنده مکانیکی یک ساختار ساده، استحکام خوب و هزینه کم دارد و برای تماس اولیه با مشتریان فلکسوکو مناسب است. درایو چرخ دنده الکترونیکی باید همراه با سیلندر ورق آستین استفاده شود. ساختار پیچیده است و هزینه نگهداری و استفاده از آن بسیار بالا است. با این حال، با توجه به محبوبیت تکنولوژی تولید، انتقال الکترونیک شفت الکترونیکی یک روند صنعتی خواهد بود که در نهایت جایگزین انتقال مکانیکی خواهد شد.
هشت بخش کنترل
سه نوع سیستم کنترل برای پرسنل فلکسو ماهواره وجود دارد: یک سیستم تنظیم مقررات سریع بر اساس تنظیم دستی، یک سیستم اطلاعات الکترونیکی الکترونیکی مبتنی بر تنظیم خودکار و یک سیستم کنترل دیجیتال مبتنی بر تنظیم کاملا اتوماتیک است. سیستم کنترل دیجیتال دستگاه چاپ را با 7 موتور پله ای درایو می کند، منطقه چاپ را با فن آوری PC / PLC نظارت می کند، ثبت نام اتوماتیک را در جهت محوری و محدوده انجام می دهد، و در طول خاموش شدن، غلطک آنیلوکس را با سرعت کم می چرخاند و از طریق مودم برای کل مطبوعات فراهم می کند عیب یابی.
سیستم کنترل سریع مبتنی بر دستی ساده است برای کار کردن، و آموزش و نگهداری اپراتور ساده است، و آستانه ورود کم است. سیستم کنترل تنظیم اتوماتیک قدرتمند، پیچیده در ساختار، چند منظوره، بسیار اتوماتیک و کاربر پسند است و نیازمند پرسنل مهندسی و فنی با کیفیت بالا برای نگهداری و استفاده است.